1.为什么包装袋抽真空后金色油墨出现变绿的现象？

2.自动包装中切不断是什么原因?

3.油墨对镀铝水煮掉铝现象有何影响？

4.水煮与蒸煮有什么区别？

5.同是镀铝膜，为什么PET镀铝膜比CPP镀铝膜铝面的表面张力要高？

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1.为什么包装袋抽真空后金色油墨出现变绿的现象？

BOPA/PE结构的真空包装，内容物是绿豆、香米，抽真空后过一天，印刷图案的金色油墨部分出现了变绿现象，而不抽真空吋则不出现此现象。原因分析：铜金粉与二氧化碳、水等物质反应可生成铜绿(Cu2(0H)2CO3)。由于抽真空后，绿豆、香米的呼吸作用，在袋内产生较高浓度的二氧化碳，同时PE层的阻气性较差，会很快透过PE材料而积聚在印刷的墨层，同时BOPA是吸湿性材料，较高浓度的CO2与水分作用产生碳酸再与铜金粉反应生成铜绿，因而金墨出现了色变现象。而采用银粉靠撞色机理调配的金色墨，不存在上述色变机理.所以印刷抽真空包装后色泽不会出现大的变化。

2.自动包装中切不断是什么原因?

复合膜在包装机中，特别是一出多列的条形包装机中，需要将热封后的包装纵向和橫向切开成袋，由于切刀的位置一般离热封位置较近，热封后的复合膜来不及冷却(特别是包装速度较快时)，此时有些包装机不易切断复合膜，这时一般可以加大冷却(一股是吹风)或改变内层PE的配方得以解决。

3.油墨对镀铝水煮掉铝现象有何影响？

因为真空镀铝是在高真空度下使铝蒸发汽化成铝蒸气，然后镀在薄膜表面，形成一层光亮致密的铝层，而普通复合油墨的连结料大多采用氯化聚丙烯及氯化EVA等材料，而这一类物质在高温下会部分发生分解，释放出氢离子与氯离子，然后同AL发生反应，生成氯化铝物质，铝层会发黑及部分消失。在印刷图案与空白交界处，由于厚度差异，胶层也会产生厚薄不均，因而现象更明显。另外上胶量较大，也会起到较好的阻隔作用，发黑现象也会减轻。

4.水煮与蒸煮有什么区别？

蒸煮杀菌分为：低温水煮包装，水煮条件一般控制在100度杀菌30分钟，还有三种水煮条件控制在85度杀菌15分钟，称之为巴氏杀菌；低温蒸煮包装，蒸煮条件是控制温度在100-120度范闱内的某一特定温度值杀菌30min;中温蒸煮包装，蒸煮条件是控制溫度在121度杀菌45min;高温杀菌包装，蒸煮条件是控制温度达135度杀菌15min;超高温包装杀菌，杀菌条件是在微波加热箱中杀菌3-5min。水煮与蒸煮包装结构上也有所不问，水煮包装的结构，常用的有NY/CPE、PET/CPE、NY/CPP、PET/CPP、PET/PET/CPP等；而蒸煮包装的结构常用的有NY/CPP、PET/CPP、NY/NY/CPP、PET/PET/CPP、PET/AL/CPP、PET/AL/NY/CPP等。

5.同是镀铝膜，为什么PET镀铝膜比CPP镀铝膜铝面的表面张力要高？

镀铝面与铝箔表面的表面张力不是一回事，镀铝膜的表面张力可以反映基材的表面张力衰减的程度，很显然PET电晕处理后的表面张力要远大于CPP电晕处理后的表面张力。