一、保养方案 

二、正常保养

a、堵塞

经过一段时间的使用之后，光油会固化，并且日益增多并储存在网纹辊涂层的表面上。当使用柔性油墨时，如果可以用肉眼看清楚网纹辊上油墨的颜色，这说明色素已经开始在辊子上积聚，这时用 100 倍率的放大镜进行观察，可看得很清楚。当使用透明的光油时，视觉上很难觉察到辊子的表面上有堆积物。我们建议您当感觉到使用的光油量开始下降时，即表明网纹辊堵塞了。

为保证没有剩余光油留在网纹辊的小网格内，要求在使用后用大量的水冲刷网纹辊子，如果仍有堆积物发现，首先用 40～60℃的温水或者温和的清洁剂浸泡使它们膨胀起来，然后用不锈钢刷子清洁网纹辊网穴里面堆积的光油。禁止使用铜刷，因为铜太软，容易黏在辊子的表面上，使堆积的情况恶化。

• 相对而言，陶瓷层比较耐酸碱。如果想使用市场上购买的其它祛除剂，请首先与我们咨询，因为有些祛除剂可能会伤害到光油槽组件或者光油管。

• 不能使用砂纸或者含有研磨剂的清洁剂。

• 对于因为使用水性光油等引起的固体堆积物，DBW得保永公司提供的超声波清洁，会非常有效。

• 所使用的不锈钢刷子钢丝的尺寸要跟网纹辊网线的数目相匹配，下面的表格是网纹辊线数和刷子尺寸的兼容性列表。

   

  

b、擦伤

网纹辊的涂层非常坚硬，其硬度在维氏硬度值 1150 以上，但是当网纹辊的基材受到足够大的冲击，也会产生变形，造成网纹辊表面涂层的破裂。故要采取特别措施为防止以下行为的发生：

• 网纹辊掉到地面上

• 棘轮扳手等工具的撞击

• 螺丝或螺母的冲击

• 大量异物的堆积

• 当移动或更换腔式刮刀时对网纹辊的划伤

c、 擦伤维修

水会从网纹辊上的擦伤或者缺口进入，因此网纹辊的基材会受到侵蚀，进而导致陶瓷层和辊芯的分离。如果只因小的损伤忽视了，没有得到维修，经过一段时间之后会导致大的侵蚀或者危险性的损坏。

对于很小的不影响印刷的损伤，可以使用用酒精完全脱水后的树脂来填充维护，如果辊子的边缘有划痕或者小缺口，比如说受到油槽附件的撞击而造成的损伤，必须及时采取措施来防止水的进入。

d、 紧急措施需要准备的材料：

• 瞬间黏合剂

• 用于金属或陶瓷的环氧 AB 胶（三十分钟到一个小时内硬化）

• 砂纸

• 不锈钢刷子

• 刮刀

• 脱水酒精

• 遮蔽胶带

• 吹风筒

三、处理步骤：

• 用不锈钢刷子或者砂纸清除受损区域的油墨或者其它侵蚀物，如果陶瓷层有凸起，用刮刀清除该涂层。

• 用酒精或其它溶液清洁受损区域，并用吹风筒进行干燥处理。

• 如果受损区域比较小并且没有陶瓷层的凸起，可以用瞬间黏合剂填充受损区域。

• 如果受损区域有陶瓷层凸起，用 AB 环氧胶填充受损区域。这能够防止水的进入，如果受损区域面积比较大，建议用遮蔽胶带防止胶黏到外围区域。

•  当胶完全硬化时，用砂纸处理黏合表面。干燥表面的不平区域可能会损坏橡皮布或刮墨刀。

•  

四、网纹辊表面的划痕线

如前面所提到的，网纹辊有一个非常硬的固态陶瓷表面，但是，当网纹辊表面受到来自刮墨刀的不平坦的尖端的压力时，或者有油墨的固态颗粒或其它异物黏在辊子的表面时，都可能损坏网穴单元或者会有异物在网穴里面堆积，就会导致辊子表面出现划痕。

为将这种风险降低到最小，下面几点需要时刻注意：

• 腔式刮刀的压力正常吗？

• 在光油的回路中有没有其它异物？

• 刮刀安装合适吗？是不是在一个角度上？

• 刮墨刀有没有过长时间使用旧且没按时更换？

• 表面不平坦？

• 刮墨刀的材质是否合适？（咨询销售商）

• 新辊或是长期闲置的网纹辊在重新使用前，是否用温清水清洗后再上机？

• 网纹辊的超声波清洗约半年一次，是否由专业厂家进行清洗？

•  注：斜纹或是湾流形网纹辊不能用超声波进行清洗

• 一支好的网纹辊必须有一套好的清洗剂

（来源： 得保永 DBW）