近年来，包装市场竞争的日趋激烈，人们对于包装要求的与日俱增，令瓦楞纸箱包装在巩固本来的保护产品、方便贮运的运输包装功能之外，还要逐渐完善吸引客户、刺激购买欲望的销售功能，将二者紧密结合。于是，瓦楞纸箱预印加工方式顺势而出。

　　瓦楞纸箱预印：要求苛刻

　　顾名思义，瓦楞纸箱预印是在瓦楞纸板完成之前预先印刷好有关的图案。具体而言，即在瓦楞纸板生产之前，先对面纸进行卷对卷的印刷，再将印好的卷筒面纸送到瓦楞纸板生产设备的面纸工位，进行瓦楞纸板的加工，然后经过后道工序加工成型。实则，看似并不复杂的瓦楞纸箱预印却对很多生产元素有着各种“苛刻要求”。

　　1.对纸张的要求

　　涂布白板纸的印刷面有很好的彩色表现力，但在通过瓦楞高温烘道黏合过程中，涂料会有不同程度的变化，直接影响彩色表面图案效果;挂浆白板纸，虽然能够满足瓦楞高温烘道黏合过程的要求，但其表面粗糙不平，会令印刷图案丢网点、不实、显现力差，同时油墨消耗量大。实践证明：良好的预印用纸应是白卡纸，它既能充分表现印刷图案色彩，又能经受瓦楞高温烘道黏合过程的考验。

　　2.对油墨的要求

　　预印对油墨的耐热性和耐摩擦性有特殊要求。

　　预印油墨以水性油墨为主，具有无毒、无味、操作简便、绿色环保等特点。由于预印的面纸要在瓦楞纸板生产线上进行压平并通过烘道工段，故其要求使用的水性油墨要耐高温、耐磨性好。

　　3.对印刷设备的要求

　　目前，预印手段包括凹印和柔印两种。

　　凹印预印使用的设备主要是卷筒纸凹版印刷机，其中，机组式凹版印刷机由于布局更合理，具有较高的技术水平，故在预印中使用颇多。

　　柔印预印使用的设备主要是卷到卷柔版印刷机，其中，卫星式柔版印刷机能满足幅宽及重复长度的要求，且中央压印滚筒恒温，可以保证承印材料涨缩的稳定性，在预印中使用较多。

　　4.对瓦楞纸板生产线的要求

　　预印过程中，须先印刷好图案，然后在瓦楞纸板生产线上进行瓦楞复合黏合、切断，在这一过程中，图案因素必须要慎重对待。以前，瓦楞纸板生产线上的电脑横切多是定长横切，因此要在横切刀上加装光电跟踪横切控制系统，由光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标识，再将横切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，由控制电脑控制横切刀的裁切时间，从而实现在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前，国内外横切机生产厂家都能很方便地加装这一功能，横切精度可控制在1mm以内。

　　此外，预印后的面纸要在瓦楞纸板生产线上与其他几层纸板进行施胶、贴面步骤，然后再进入双面机，进行压平、加热、裁切，印刷面和瓦楞生产线上的加热板长时间摩擦，会导致印刷图案拉花。目前国内纸包装行业在这个方面已取得了一定突破，可以很好地解决该问题。

　　瓦楞纸箱柔印预印：优劣分明

　　20世纪80年代的美国，可口可乐和百事可乐大量使用纸箱作为饮料瓶的外包装，于是，一时之间的需求上涨让采用柔印技术在宽幅卷筒纸上预先印刷图案的生产方式得到了普及。但是直至现在，大多数柔版预印纸箱的质量还是处在中低档状态，且印刷速度也有待提高。

　　用柔印预印的方式加工纸箱，一般的生产速度为100～300米/分钟，优缺点较为明显。

　　柔印预印的优点

　　1. 速度快，效率高。卫星式柔性版印刷机的速度通常在200～400米/分钟，可与高速瓦楞纸板生产线相匹配。

　　2. 印刷质量高。印刷压力均匀，不受瓦楞高低的影响，印刷效果好;印刷色数可达8组，可采用150线/英寸制版，网点细腻、色彩鲜艳;图案精细，在版材选择合理，分色、网线角度、网点点形和油墨使用正确时，印刷质量可以和凹版印刷相媲美。

　　3. 成本低。柔印成本低在国外已经达成广泛共识，但在国内却有不同呈现。主要是目前国内所使用的柔性版印刷机及版材大部分需要依赖进口，因此成本偏高。但是随着我国印刷设备制造商开发柔印设备及版材步骤的加快，及其在中国本土化生产与销售的发展，相信在不久的将来，柔印预印的生产成本会逐步降低。

　　4.印刷调节时间短，印刷材料损耗少。卫星式柔印机的色间干燥距离为550～950mm， 较凹版印刷机距离小很多，所以在调整套印时所消耗的原材料较少，同时在整个印刷过程中，套印变化很少，废品率低。

　　5. 在瓦楞纸板生产线上将面纸和瓦楞一次复裱黏合，可提高和改善瓦楞纸板箱的强度和耐冲压强度。

　　6. 承印材料范围广泛，纸板适用的定量范围比较大，纸张在80～400g/m2范围内均可以进行印刷。

　　柔印预印的缺点

　　1. 由于柔印自身的原因，对连续调原稿复制时所能复制的阶调范围在8%～85%。高于85%的网点面积覆盖率的区域会产生并级，致使暗调糊死成实地、无层次;低于8%的区域，晒版时易丢失，印刷时网点易扩大，所以柔印不能理想地还原色彩和层次十分丰富的图案。

　　2. 从印刷加网线数来看，胶印与凹印的最高线数都比柔印高。柔印较理想的加网线数一般在150L/in以下，超过175L/in会增加柔印制版的难度，同时也会使印版的寿命降低。

　　3. 不宜使用过细的线条和过小的文字。由于柔性版在印刷过程中会变形，因此过细的线条及文字很容易发生变形。在实际生产中，应尽量使用粗一些的线条，装饰用线条和主线条颜色反差要大。

　　4. 设备投资较大。印刷幅宽为1.2m的卫星式柔印机的价位在1000万元以上。

　　5. 柔印预印适合做长版活，客户面太窄。

　　自德阳日报印刷厂引进我国第一条卷对卷宽幅柔印机以来，瓦楞纸箱预印技术的应用就在我国各地陆续开展起来，目前，国内纸包装企业在预印设备、水性油墨、材料等方面也陆续取得了很大的成功。相信随着人们对包装要求的提高，瓦楞纸箱柔印预印技术也会在中国纸包装行业渐入佳境。