[摘要]  介绍了SOP的概念、论述了印刷企业如何创建SOP、分析了SOP的利弊以及印刷企业应该注意的问题。
    关键词：标准化作业流程；柔性；创新；印刷企业
    质量是企业的生命，生产出符合客户质量要求的产品，可以是说每个印刷企业梦寐以求的目标之一，然而如何实现这一目标却需要印刷企业的管理人员认真思考。SOP(标准化作业流程)工具为印刷企业获得持续、稳定的印刷质量，确保产品质量和企业的服务能够得到客户的认可提供了保障。
    文中对什么是SOP、如何建立SOP、SOP的作用、SOP可能带来的弊端、SOP在我国印刷企业中的应用现状做了简要分析，并以卷筒纸印刷机开机作业程序为实例，示意说明SOP在印刷企业的具体应用。
1  SOP(标准化作业流程)
    对于制造型企业而言，SOP(Standard Operating Procedure，简称SOP)是由企业针对企业内部生产作业流程的特点，自行编制的作业准则或操作规范。SOP的形式可以是操作手册或指导作业书，其中可能包含有生产记录、相关表格、图示操作说明以及评估报告等，SOP是正确、持续稳定地进行一项作业的基础和保证。
    SOP的目的是为了使操作人员通过相同的操作程序，获得统一的动作，创造出质量稳定的产品，印刷业属于典型的制造型行业，对于印刷企业来讲，实行SOP的一些基本目标包括：
    1)人员与设备的安全生产；2)操作流程的效率最大化；3)不同作业流程之间的协调互动；4)使资源浪费最小；5)平衡组织内技能的分布；6)定义可以接受的产品质量(包括颜色、规格、包装等)。
2  印刷企业SOP举例
    以卷筒纸印刷中印刷机歼机作业流程的标准化为例，示意SOP在印刷企业中的应用。
    在印刷机开机作业流程中，印刷企业应该追求实现2个基本目标：确保开机阶段时间足够短、浪费尽可能少；确保在相对较短的时间内达到预期的印刷质量要求。
    在开动印刷机以前，印刷机操作人员需要对预设纸卷张力、墨区预设值等进行检查，然后才能按下启动按钮，将印刷机加速到预设值，同时调整印品颜色、套印以及其它一些设置，最终达到印刷机预设的速度生产质量合格的印刷品。
    在印品达到预定要求以前，累积起来的资源浪费应该用某种可计量方式来度量(比如张、份、本等等)，对于第一份达到客户质量要求的印品也应该有一个很明确的、可以测量的标准(比如SWOP、GRACoL或客户认可的允收标准等)。还是以卷筒纸印刷机开机程序为例，在这个开机作业流程中，至少需要以下几个SOPs：
    1)开机前印刷机(机械)检查SOP；2)纸卷收、放卷张力SOP；3)根据印品特点的水墨平衡SOP；4)对合乎要求的印品质量参数(如密度、色差等)的SOP。
3  如何创建所需的SOP
    建立SOP时，有一条原则一定要遵循，那就是应该使与该SOP有关的所有人员，尤其是工作在现场的员工(因为正是他们在第一线工作，他们最清楚自己的工作)参与进来，听取大家的意见，当然专业知识在这里起最主要的作用。另外，印刷企业可能还需要成立一个SOP工作组，对SOP在企业中的实行状况负责，这包括确保SOP得到正确实行、对SOP进行定期的讨论、在必要时对SOP进行更新(SOP的柔性特点)等。
    建立SOP可能需要企业投入一定的资源，包括人力、财力和物力等，但这些都是为了今后更好的利用企业的资源、取得更大的利益做准备，印刷企业切不可犯‘短视’的弊病。
4  印刷企业应注意SOP的2个特征
    在创建SOP时，印刷企业应注意sop的以下2个特征：
    1)SOP的量化。在创建sop时，应该尽可能的全面、周到，但还有一点同样非常重要，那就是SOP的细节量化，比如说：收放卷张力SOP，应该明确规定每次调节量是多少，以免调节时发生过或者不及的情况。
    2)SOP的独特性。不同的印刷企业，其设备、生产用的材料以及操作者的水平并不完全相同，因此，其sop也应该有其独特性，适用于A印刷企业的SOP到B印刷企业中就往往行不通了。
5  SOP可能带来的“麻烦”
    在sop的实际应用中，由于组织、团队和其中的成员素质和能力的差别，由于组织投入的资源数量的不同等原因，sop的应用效果也不尽相同。另外，实行SOP也可能会带来某些“麻烦”。
    首先，SOP有可能会抑制员工的创造性。对于某个作业流程，有的员工可能会有更好的办法从而使得生产效率大大改善，但这些做法在SOP中却是没有的，如果这时还总是严格遵循以前的SOP，那么将会造成员工的创意无法转化为生产力、员工创造性受挫、印刷企业也因此而没能在原有基础上进一步提升效益的结果。因此，为了克服SOP可能的抑制性副作用，要求印刷企业管理层能够倾听和收集员工的想法和创意。    SOP可能带来的另一个“麻烦”，是人们容易过度依赖sop而丧失进取精神，这与前头讲到的sop抑制性恰好是相对的。SOP是不可能将作业流程中所有可能发生的事情都包括进去的，因此，我们以为，SOP应该具有一定的柔性。当企业的内、外环境(比如工艺、设备和市场等)发生变化时，或者有事物(比如员工的创意)可以引发环境发生变化时，SOP也应该做出相应的改变，这就是硬性的sop所应该具有的柔性。当然，在新的SOP被证明有效并付诸实施之前，必须严格遵循原有的SOP，否则极易造成混乱。
6  SOP在我国印刷企业的应用现状
    对于印刷企业而言，在印前、印刷、印后以及成品发货等各个作业流程，都有必要建立相应的标准化作业流程，确保印品质量和企业的服务得到客户的认可。
    SOP在我国的一些较大型印刷企业中的应用已经初见成效。但由于各种原因，仍然还有许多印刷企业对SOP并没有达到应有的认知程度，有的印刷企业虽然有SOP，但执行并不到位，形同虚设；有的SOP本身就不够完善，有的是数年前制定的，但如今仍然在使用(实际上员工很可能并没有依据这些sop进行操作)；而有的印刷企业根本就没有任何SOP，他们仍旧抱着“经验为先，经验为本”的态度，以为经验可以解决所有问题，这类企业往往有一个特点，那就是对员工的发展重视不够，很少注入新鲜血液，因为对于他们而言招收新员工尤其是大中专院校毕业生近乎“浪费”。
    对于那些还没有认识到SOP的重要性、没有将SOP做到实处的印刷企业，应该及时地改变观念，着手建立自己的SOP并把其落实到实处，有了SOP以后不要只是“墙上一挂或者机上一贴”，形式主义对企业是有百弊而无一利的。
7  结  语
    SOP可以说是质量管理的产物，企业不仅要能够生产出质量合格的产品，更需要持续地获得稳定的质量，SOP正为此提供了保证。但同时也应该注意到，硬性的sop也应该具有柔性，SOP应该是相对发展的，而不是绝对静止的，执行SOP以寻求生产效率的最大化，符合企业追求利益最大化的目标。相信当印刷企业将SOP做到实处时，一定可以享受到质量效益的成果。