对于上月刚刚闭幕的全球印刷业盛会德鲁巴2012，兰达公司Nanography印刷工艺无疑是本届展会最大的焦点。而班尼兰达本人因此也被誉为印刷行业的“乔布斯”，当代“古登堡”。如果你在本届展会上亲临过兰达公司位于9号馆的展台，即可亲眼目睹正在运行中的多款兰达Nanography印刷机。兰达不仅为德鲁巴带来了新技术，更带来了六款全新印刷系统。
但需要注明的是，兰达公司现场展示的印刷系统并非所有型号都保持运转状态，仅有其中的两款用于工作演示，分别是一款B2幅面S7纳米单张纸印刷机和B1幅面S10纳米图像单张纸印刷机用于每天五个不同时间段的演示。
Nanography印刷工艺是什么？
这个问题相信大家目前基本都有所了解，该项技术的核心即兰达公司NanoInk纳米油墨。其由尺寸仅为数十个纳米（一纳米比一根人类头发细10,000倍）的颜料颗粒组成，兰达本人解释说，油墨在如此微小的颗粒状态下，能够实现无与伦比的图像色彩质量，而且油墨使用量相对比较少。
兰达水性油墨先被添加到15公斤容量的墨盒里，随后在机器内部通过自来水进行稀释达到正常工作比例，而机器本身内部是不需要进行任何水处理。“我们不为全球客户提供水。”兰达说道，并强调公司在绿色环保方面绝对是“冠军”。
当油墨用完时，因为墨盒的墨量是被机器时时检测的，所以操作者可以随时知道剩余多少油墨或者需要添加多少墨量。墨盒在当油墨使用完毕后即可报废，而兰达称该墨盒就如同我们生活中的饮料瓶一样。
每款兰达印刷机都可以进行八色印刷，包括CMYK加四个专色，或者在高速度、高分辨率下的CCMMYYKK，印刷分辨率为600dpi或者1,200x600dpi。
加热橡皮布传送带
当前，兰达公司选用的是升级版的日本京瓷压力喷墨打印头，同时与瑞士Graph-Tech公司的一项技术进行合作打造了“墨水喷射模块”。有消息称兰达公司不会拘泥于一家供应商或者一款打印头。
“许多公司在喷墨打印头技术方面进行了几十亿美元的投资，所以兰达不需要在这一领域进行研发，所有厂商都是我们的合作伙伴。”兰达说道。其在德鲁巴期间还对柯尼卡美能达公司展示的工业喷墨打印头进行了实际考察。
在Nanography印刷过程中，墨水喷射模块将NanoInk纳米油墨以微小的墨滴状态在加热的橡皮布上以CMYK图像形式呈现，当图像在橡皮布上呈现出来时其已被加热到120度左右，从而形成一个超薄的聚合膜。这层膜犹如一个“贴花”，当遇到压印滚筒上的承印物时，即可实现全部转移。在图像未转移之前，一个红外线灯管为橡皮布输送带提供了合适的温度。“这仅需要很少的能量即可实现聚合膜在适当的温度进行转移，在转移之前温度已经达到合适状态。这和传统印刷干燥一样，而且是唯一用到加热的部分，而并非熔融。”兰达解释说。
用于机器上的橡皮布传送带估计使用寿命为50万印，预计当兰达公司Nanography数字印刷机正式上市时将会再度增加。印刷完成后输送出的纸张还略带热量，就是因为橡皮布进行了加热的缘故。兰达称，印刷品可以再印刷完毕后立即进行印后环节，因为NanoInk纳米油墨具有很强的耐磨性。德鲁巴现场演示时用一枚硬币对刚刚印刷完的样张进行刮擦，而图像却无任何变化。
Nanography印刷工艺一个重要的卖点也是其可以在标准纸张，不管是涂布还是未涂布，甚至可以在诸如塑料薄膜的不吸收合成纤维上进行印刷。
兰达设备构造
兰达Nanography单张纸印刷机采用了小森公司的输纸和叼纸牙技术，而小森也成为与兰达公司签署合作协议的第一家传统印刷机制造商。随后，曼罗兰单张纸系统公司、海德堡公司也与兰达公司签署了合作协议。未来将会有更多公司于兰达签署合作方案。
墨水喷射模块和橡皮布传送带位于滚筒的上端。而兰达卷筒纸印刷机因其高速在这一形式上有所不同。用于柔性包装的兰达W5和W10，以及用于商业印刷的W50卷筒纸印刷机都有一些特别之处，因为Nanography运用了加热橡皮布输送带。
橡皮布输送带的接连处需要在红外线扫描图像时进行规避，而被称为Dancer的辊专门被用来弥补这一缺陷，同时对卷筒纸承印物进行翻转以接受橡皮布输送带的下一个图像。类似于标签包装生产线，但其印刷速度每分钟高达200米。
兰达W50卷筒纸印刷机外部构造不同与传统印刷机结构地方。这款设备采用了类似于B1幅面单张纸印刷机的1米宽印刷单元，
惊叹之处
兰达系列印刷机令人极为惊叹的是通过一个3米的触摸屏进行操作。兰达宣称该设计希望操作者可以像Iphone那样使用简单。
一方面触摸屏具有所有活件管理特征。活件可以进行自动调理成最佳工作流程，而操作者却根本不用关注而去忙一些紧急事务。另外一方面，显示屏对机器功能进行了展示，比如油墨和纸张的多少。操作者也可以选择将触摸屏调整至照相状态，显示机器内部运转的情况。
在Nanography印刷过程中，墨水喷射模块将NanoInk纳米油墨以微小的墨滴状态在加热的橡皮布上以CMYK图像形式呈现，当图像在橡皮布上呈现出来时其已被加热到120度左右，从而形成一个超薄的聚合膜。这层膜犹如一个“贴花”，当遇到压印滚筒上的承印物时，即可实现全部转移。在图像未转移之前，一个红外线灯管为橡皮布输送带提供了合适的温度。“这仅需要很少的能量即可实现聚合膜在适当的温度进行转移，在转移之前温度已经达到合适状态。这和传统印刷干燥一样，而且是唯一用到加热的部分，而并非熔融。”兰达解释说。
用于机器上的橡皮布传送带估计使用寿命为50万印，预计当兰达公司Nanography数字印刷机正式上市时将会再度增加。印刷完成后输送出的纸张还略带热量，就是因为橡皮布进行了加热的缘故。兰达称，印刷品可以再印刷完毕后立即进行印后环节，因为NanoInk纳米油墨具有很强的耐磨性。德鲁巴现场演示时用一枚硬币对刚刚印刷完的样张进行刮擦，而图像却无任何变化。
Nanography印刷工艺一个重要的卖点也是其可以在标准纸张，不管是涂布还是未涂布，甚至可以在诸如塑料薄膜的不吸收合成纤维上进行印刷。
兰达设备构造
兰达Nanography单张纸印刷机采用了小森公司的输纸和叼纸牙技术，而小森也成为与兰达公司签署合作协议的第一家传统印刷机制造商。随后，曼罗兰单张纸系统公司、海德堡公司也与兰达公司签署了合作协议。未来将会有更多公司于兰达签署合作方案。
墨水喷射模块和橡皮布传送带位于滚筒的上端。而兰达卷筒纸印刷机因其高速在这一形式上有所不同。用于柔性包装的兰达W5和W10，以及用于商业印刷的W50卷筒纸印刷机都有一些特别之处，因为Nanography运用了加热橡皮布输送带。
橡皮布输送带的接连处需要在红外线扫描图像时进行规避，而被称为Dancer的辊专门被用来弥补这一缺陷，同时对卷筒纸承印物进行翻转以接受橡皮布输送带的下一个图像。类似于标签包装生产线，但其印刷速度每分钟高达200米。
兰达W50卷筒纸印刷机外部构造不同与传统印刷机结构地方。这款设备采用了类似于B1幅面单张纸印刷机的1米宽印刷单元，
惊叹之处
兰达系列印刷机令人极为惊叹的是通过一个3米的触摸屏进行操作。兰达宣称该设计希望操作者可以像Iphone那样使用简单。
一方面触摸屏具有所有活件管理特征。活件可以进行自动调理成最佳工作流程，而操作者却根本不用关注而去忙一些紧急事务。另外一方面，显示屏对机器功能进行了展示，比如油墨和纸张的多少。操作者也可以选择将触摸屏调整至照相状态，显示机器内部运转的情况。
当机器在运转处于无人操作状态时，触摸屏会进入“关键标记模式”，显示出巨大的数字以说明还需多长时间必须由操作员进行必要的操作，譬如，显示出有多少纸张或者油墨量。这一数据同时也可以在一个便携式平板装置里面显示，操作者可以带在自己身上，随时了解设备的运行状况。兰达相信一个操作者即可操作三到四台设备。
另外一个令人惊叹的是许多印刷企业情愿为未来的兰达产品预先支付一定定金。上百家企业在现场签署了购买意向协议，每家都支付了1万欧元定金。
其中，B1幅面的兰达S10纳米图像单张纸印刷机已经被证明是最受欢迎的产品型号，有三分之一订单都订购了这款设备。但是人们实际是仅仅为一份承诺何交定金?
兰达称对于交定金的客户都给了常规时间表，设备初步参数和选择机型的价格范围。“因为参数不是最终的，价格当然也不是。”
兰达设备的价格或许会和一些胶印机一样“昂贵”，然而兰达本人希望机器正式下线后能够为客户带来低成本，帮助他们创造更多效益。值得注意的是，未来这些设备将以兰达独立品牌或者以小森、曼罗兰、海德堡联合品牌进行销售。“我们可以兰达公司名义将设备销售给客户，也可以合作方名义接受订单。”兰达解释说。
一些人相信兰达公司将通过生产油墨和耗材来盈利，而将具体的印刷设备生产交与合作方完成。有专业人士表示，“兰达效应”将在未来的Ipex2014展会开始发挥作用，或许有厂商也将会推出类似的触摸屏。
还需再度完善
兰达Nanography印刷工艺无疑对所有观众产生了惊人影响，商业应用将于明年底开始正式投入市场，但在这之前兰达公司还有多项技术障碍需要跨越。
兰达Nanography在环保方面吸引了热切关注，那其在印刷品再循环利用方面如何？特别是在喷墨印刷方式脱墨后的纸张回收方面。我们知道兰达设备印刷品不能同传统胶印生产出的印刷品那样进行脱墨，目前兰达正与多家诸如数码印刷脱墨联盟（Digital Print Deinking Alliance）在内的脱墨机构共同评估不同的脱墨解决方案。“不像喷墨印刷一样，我们的油墨在纸张上很容易去掉。我希望我们的产品甚至是可以直接‘饮用’。”兰达解释说。
在德鲁巴期间，兰达和他的团队坦诚Nanography印刷工艺当前仍旧具有瑕疵。印刷出的老虎和孔雀样张在色彩上都非常饱满。但印刷图像还是有一些不足之处，现场没有任何样张用于展示。样张上有明显的不带任何颜色的白色斑点，一些参观者表达对这种印刷效果的异议，但仍有一些参观者对此表示惊叹。
兰达称当前的瑕疵是在油墨喷射过程中出现，而不是在橡皮布转移印刷图像时出现。“印刷过程还不是特别令人满意，有瑕疵我们非常坦诚，这些都处于测试阶段，还不是最终的产品。”
解决这一质量问题，确保设备在操作过程中完美无缺恐怕是兰达团队在当前最忙的工作。但他们坚信能够在明年底实现商业应用，“印刷业第二次数字革命”也将在明年初期正式开始。
