单组分供胶机是将单组分胶粘剂输送给无溶剂复合机涂布单元的自动化装置。

它的基本原理是：利用加热系统对单组分胶进行加热，根据复合机上的液位信号，利用流量泵将胶液从储胶桶中抽取出来、经过管道输送到复合机涂布单元上。

由于单组分胶与双组分胶特性有明显区别，供胶设备及其操作方法都有相当大的差别。单组分胶常温粘度很高，甚至可能是固态状，因此必须先进行加热，达到其工作粘度时才能通过胶泵和管道向复合机进行正常输送。

单组分供胶机主要由如下部分组成：

1) 大胶桶或储胶桶，通常规格为200公斤/桶或90公斤/桶。

2) 自动加热保温装置，对胶桶进行加热，使单组分胶达到其工作温度和工作粘度。常见单组分胶的工作温度为75～95℃，也有少数最高温度达到110℃或120℃。

3) 自动输胶装置，利用液位传感器和胶泵将胶液自动输送到复合机涂布单元上。

4) 自动控制单元，利用触摸屏对供胶机进行参数设定和状态监控的单元。

单组分供胶机与双组分胶自动混胶机至少在如下几方面存在着明显不同：

1) 只采用一套输胶装置，而不需要像混胶机那样采用A胶和B胶两套输胶装置。

2) 只要求出胶量控制，不需要像混胶机那样进行出胶同步性和混合均匀性控制。

3) 由于工作温度和工作粘度较高，对加热保温、隔热防护、密封等要求明显提高。

单组分供胶机是无溶剂单组分胶复合的关键配套设备，是复合连续稳定工作的基本条件。

单组分供胶机常用在纸塑复合、网布复合、地板革复合等多孔基材的无溶剂复合中。

最常见的单组分供胶机为采用200公斤胶桶和圆盘式加热单元型式，通常称之为压盘式供胶机。