1、高温蒸煮袋的基本加工结构

根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式，高温蒸煮袋的产品结构一般分三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP；三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。

2、高温蒸煮袋的性能要求

高温蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期限较长，保质期一般超过一年以上，因此对其包装复合质量有较高的要求：

(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。

(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。

(3)完全密封，水蒸气透过率接近于零，对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。

(4)有遮光性、无气体透过性。PET/CPP普通袋要求稍低，氧气透过量不大于3000px3/m2·24h·atm，三层、四层结构12.5px3/m2·24h·atm。

(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。

(6)耐热、耐压性优良，经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。

3、高温蒸煮袋加工要求

许多企业在高温蒸煮袋的加工中，虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。在实际生产中要注意以下几个环节：

(1)印刷油墨的选择。采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨。

(2)复合胶粘剂的选用。一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。

(3)结构的选择也很重要。应按客户提出的要求选择合适的结构。

(4)涂布量、涂布网线辊、胶粘剂加工粘度、烘箱温度均要严格控制。涂布量要保证在4-5g/m2左右，涂胶辊一般选在80线/英寸左右，而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度，以确保涂胶量和涂布状态。烘箱要求通风良好，环境清洁(一个点就是一个破坏源)。

(5)进行充分熟化。发挥蒸煮胶主固反应彻底，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期。

(6)蒸煮复合对铝箔的要求也较高。铝箔应用7μm-15μm厚的。135℃需选择9μm以上的。另外要注意针孔直径和针孔数。不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。

(7)AL、NY的贮存要求。铝箔产品卷芯应有一定强度，每卷产品外紧包一层清洁、卫生的中性或弱酸性的防潮纸或者缠一层清洁的塑料薄膜，接头用胶粘带密封。卷之间应用软衬垫隔开，而且靠紧无间隙，以保证端面不碰伤。运输途中，必须防潮、防高温，保质期为一年。NY膜贮存要求：由于NY吸湿性大，必须使用铝箔包裹好。

(8)乙酯的选择。对于复合蒸煮袋使用的乙酯，其水、醇含量需更严格控制。

(9)内层选用耐高温的蒸煮级CPP膜，它有较高的耐温性，强度、热封性均好。要求CPP表面张力＞40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面张力＞39dyn/cm即可)。

(10)随机电晕处理会取得较好的复合效果，会使复合出的蒸煮袋材更加稳定。在复合带有铝箔结构的蒸煮袋时，建议采用随机电晕处理。