甩角又叫散尾，指的是印张拖稍两角向各自的外侧延伸，形成类似梯形的形状，造成套印不准或是图文尺寸变形。这是在胶版印刷尤其在大幅面的胶版印刷中比较常见的印刷故障。在印刷过程中一旦印品出现甩角的问题总是让人头疼的事情。

 1  在印刷大幅面的印刷品时明显，

 2  印刷薄纸时严重，

 3  印刷过程中出现的甩角问题总是沿着印刷方向从纸张叼口向纸张的拖稍部位图文部分扩大逐渐严重。

 4  在多色印刷机上如果出现甩角的问题均为从一色开始到后色逐渐缩小。导致套印不准。

主要是纸张的变形，由纸张的吸水变形和纸张受拉伸压缩的变形共同作用。

其次是由于印刷机的结构，和使用过程中的调节导致。

１ 我们知道在胶版印刷中，是必须借助水来完成整个印刷过程的，在压印过程中水通过印版橡皮布向纸张表面传递（实际上我们在印刷中只希望水能够阻止油墨在印版空白部分的黏附和扩展就足够了，但是这个向纸张表面的传递过程是我们无论如何也避免不了的）。

在印刷过程中纸张在压印滚筒的咬牙的拖动下，进入压印区，开始接受压印的同时也开始接触由印版传向橡皮布的水分，由于纸张的主要成分是含有大量亲水集团的纤维素，而且纸张表面富含毛细孔，水能够瞬间在纸张表面吸附并向周围铺展，同时借助滚筒的压力向纸张的内部渗透。

但是这是纸张在压力作用高速运动下的一个过程，所以最初和纸张接触的水分并不会完全的渗入纸张内部，而是在滚筒和纸张的挤压下沿运行相反方向向纸张尾部积累，一个简单道理，纸张表面的水分堆积越多，向纸张内部渗透的水量也就会越多。

同样的，在纸张叼口部分就已经渗入纸张的水分，也不会立刻就和纤维结合，这部分水中有一部分也会在压力作用下向纸尾部分积累，由此导致纸张对水分的吸收，是从纸头到纸尾必定具有逐渐增加的趋势，由此我们得到了一个结论，纸张的拖稍部分吸水量要高于纸张的叼口部分。

试验表明纸张中的纤维在吸收水分后体积会急剧膨胀，吸足水分后会变形膨胀20%-30%。很容易理解纸尾处吸水量多，当然变形也就会相对大。

２ 压力形变是纸张在滚筒中受到挤压作用，纤维错位而产生的直线尺寸和面积的变形。在印刷过程中，由于滚筒挤压作用，纸张从叼口部位向外呈扇面延长，越靠近拖梢的两边，套印误差越大。

纸张在滚筒的表面除了受到正压力的作用，同时也会沿滚筒切线受到与运行方向相反的拉力作用，这个负拉力所导致的纸张拉伸变形和由于纸张所受的正压力导致的纸张压缩变形，一同在纸张上向纸尾处堆积，这样造成的后果就是纸尾处的变形当然就会比叼口处大得多。

我们通过以上的分析得到一个结论：纸张在滚筒上由于吸水变形，同时由于在滚筒间受力导致的变形，无论哪一种变形均会在纸尾处有变大的趋势，当这种变形的量达到一定值的时候便会出现我们不希望看到的甩角。

五、在多色机的印刷中，我们会发现出现甩角的时候，总是第一色最为严重，也就是说第一色的印迹最大，然后从一色到后色依次变小，这样的印刷品当然就不会套印准确。那这是为什么呢？

 

我们知道纸张中的纤维在吸水后会膨胀变形，相对干燥的纸张在第一色组印刷的时候，所吸收的水量相对多，所以纸张的含水量增加会很大。等到第二色的印刷的时候，由于纸张的含水量已经提高了很多，而印刷单元所能够提供的水量并没有明显的变化，虽然纸张的含水量会进一步的提高，但这种相对提高量却已经没有在第一色印刷的时候的相对增加量大了。也就是说纸张在第二色印刷的时候，尺寸变化量比第一色要小了，当然第三色往后纸张的相对变形量也就会逐渐变小。

纸张在压印的过程中，受力变形也和吸水变形的过程比较相似。纸张的变形可以分为弹性变形和塑性变形。在第一色印刷的时候纸张会出现变形，这时塑性变形是无法恢复的，而纸张的弹性变形也由于高速印刷的缘故没有足够的时间恢复，这样在第二色的印刷时，油墨只能转移到已经变形后的纸张上，同时在纸张上会发生又一次的塑性变形，但这时的变形量已经由于第一色时的变形在前而缩小了。同样的道理，第三色和后续色组是一样的，即纸张的变形量是逐渐的缩小的。

六、由印刷机本身或是机器使用调节过程中，引起的甩角问题有哪些？

 

机器本身的制造、结构和对印刷机的操作调整，也能够引起甩角故障。我国最初生产的PZ4880-01A印刷机，甩角就明显得多，其原因是牙垫下沉、咬力不均匀、不一致容易导致印刷过程中出现甩角。

 

纸张在压印过程中受到压延力向后的拉力，如果没有足够大的力来维持纸张的稳定的话，那么压印时纸张就容易在压印滚筒上产生相对的滑移，并且这种滑移也会在纸尾处被积累放大，导致甩角。

七、针对纸张变形和机器的调节，有什么方式来减小已经出现的甩角故障呢？

 

首先我们在选择纸张的时候，要根据印活的要求来选择相应的纸张。如果印活要求套印精确，那么我们在选择纸张的时候就要选择草浆含量低，表面施胶度高、机械强度高的纸张。其次在印刷前要对纸张进行调湿处理（有条件的单位最好用强迫调湿法，能够保证纸张有相对高的含水量），使纸张的含水量稳定，在印刷过程中行稳性提高。

对于机器本身的原因导致的甩角故障，我们可以从以下几个方面来调节。

 1  使第一色组的咬牙正常咬纸，2-4组的压印滚筒两端的咬牙，牙力略小。

 2  将2-4组的橡皮布的衬垫少垫些（大约可以减小0.05mm左右）。这样做可以使已经出现甩角的纸张有一些收敛，不过这需要操作者有极丰富的印刷经验来掌握尺度。

 3  另外可以将压印滚筒的两端牙垫提高，这样可以使高出的部分首先接触压力，致使纸张拖稍两角相内收敛，不至扩散。

我国现代的印刷机已经能够不错的解决印刷过程中的甩角问题，如：

１ 叼牙采用高强度合金钢整体结构，保证了纸平稳，避免重影和甩角。

２ 后版卡为分段式，来解决印刷中出现的“甩角”现象。

３ 在压印滚筒牙垫的托杆上采用多个支撑螺丝，来防止牙垫下沉所导致的甩角故障。

国外的几种印刷机也有不同的解决方案。如：

１ 在机器设计的过程中直接将压印滚筒咬牙设计成“图一”的形式。

２ 将滚筒咬牙的牙轴设计成可弯曲的，在咬纸前有一个预弯曲的动作，可以根据需要来调节，这样就可以避免出现甩角故障

● 来源：东方包装网