预套准技术节约资源。一台精良先进的设备，如果没有先进的科学保养、操作技术，怎么能发挥它的功能。其中也包含预对版、预套准这一节能、预检、保养技术。

预套准技术在国内发展缓慢，而国外已由十字线卡版发展为“色标”卡版，采用逆、顺两种计算方式，同时横向预对版位，自动选波门址快速对准，光纤式电眼误差较小。

而国内以十字线为主电眼式选波门较慢。

预套准能起到保养机械的作用(卡版定位)，减少拉离合次数(齿轮磨损是机械致命伤)，延长设备寿命，但机械制造商在这方面重视不够，也给自己带来更换齿轮部件的麻烦。

预先对版操作，是在装版过程中预先对版电脑或机械，对补偿辊数据定位操作，版辊装好后用卡尺卡版，并有预检版辊错装功能，使版辊纵向、横向方向一致合上离合，检查预对版、补偿辊是否到标位。检查所有单元是否在标位，过头、不到位、不同位都属不正确，预套准无效，重新计算标位，检查电脑版周设定是否正确。

一台精良先进的印刷机，如果齿轮、轴承及导辊、转动部件等质量都极好，但是在装配时不牢固不精确，内部件缺油或油质太差，安装保养技术不熟练，机械张力、烘箱设计、刮刀架设计、预套印标位、补偿辊间距不科学、无参数调试、安装不精细，就不能称为先进精良的设备。

国产机在装备时，尤其容易发生这样的错误，包括：

一、烘箱干燥设计无正比参数，耗电、耗热能，导致设备只能低速运行。刮刀架无量距，横向移动间隙增大，转动部位卡死，影响刮刀回弹作用。

二、出厂时缺油、无油，有个别部件松动，运转中移位、松动、缺油处磨损加大，精度降低。

三 、不使用预套准，采用拉离合来补偿定位。相应部件无标位、无量化、补偿辊行程设计不健全，限位开关不一致，试机调整未能完善，在使用时误差大，因为拉离合补偿增加了拉离合次数，人为对机械造成磨损。

四、操作方法、方式不统一，设备不同，操作有别，有些操作方法安全无标准，安全规范操作细则不好制定，因为换台不一样的设备，操作习惯就要变。

总之，一台好的设备不注重各项保养、安装技术、规范科学操作技术和理论知识，会给设备带来许多损伤和不必要的维修与磨损，同时也给安全生产带来隐患，同时也会影响质量、交货期，并对新手入门操作技术产生误导。