年前的原纸涨价潮与年后的订单断崖，打破了包装印刷行业对未来的憧憬。现在，行业老板们经常谈论的话题已经不再是扩建新厂和扩大市场份额，而是怎样才能活下去。

面对原材料的暴涨暴跌所引发的产业链剧烈振荡，包小编想提醒大家，要想躲避2017年的惊涛赅浪，行业企业须避开这四大陷阱。

春节后，随着原材料的下跌，低价抢单再次爆发。目前包装印刷行业的产品报价，除了烟包、军品包装等垄断行业除外，自由竞争的行业的包装制品价格已届零界点，这种亏本的买卖不仅害了自己，也破坏了行业生态。

人工成本上涨，但印刷工价不涨反跌。比如原来每色令价约30－40元，而现在一般在25元左右，低的甚至已降到了15元左右。据业界人士透露，工价降在每色令15元后，基本就没有了利润，甚至要亏本。

在我国包装印刷业比较发达的浙江省，有关方面对75家包装印刷企业进行的调查显示，亏损企业有12家，占到了16％，而这75家企业的平均产值利润率仅为9％左右。由这些数据可以清晰地看到，包装印刷发达的地区利润尚且如此，而那些包装印刷不发达的地区，其利润就可想而知了。

现在房租、人工、设备等成本早就上涨了不知多少倍，包装印刷的经营成本早已翻了几番，在低价竞争之下很多企业最终的结局就只有破产倒闭一条路。

由于包装印刷行业的激烈竞争，企业之间的竞争从一开始就升级为设备实力的对抗，因此，几乎所有的包装印刷企业都比较热衷于引进先进设备。

在中国有一个约定俗成的现象，每个印厂老板创业之初，通常凭借一台国产印刷机或者二手进口印刷机起步。当辛苦打拼几年赚得几百万之后，就会在倾其所有的基础上，再融资数百万购买一台价值千万的海德堡。

由于设备高昂，融资成本不菲，企业利润被融资成本吃掉大半。随着人工及租金成本高涨、利润下滑、订单减少，很多企业老板为过去的冲动后悔不迭。形象地说，现在有少数印刷厂老板变成了开宝马的乞丐。

去年造纸及纸板行业行情看好，结果很多企业老板开始坐不住了，纷纷开始扩充产能，太阳、玖龙、晨鸣、博汇纷纷宣布扩充产能，各地纸板厂也大量购进瓦线。结果如今市场冰冷，企业一下子进退两难。

现在做实业，最头疼的恐怕是货款回收问题了，数期越来越长，客户越来越挑剔。下游客户给包装印刷企业的数期长达90－180天，大大地增加了企业的融资成本。

令人不可思议的是，无码延长结帐期似乎成了所谓的行业游戏规则，你要办一企业，去美的、格力等企业采购部说我要30天结帐，保证产品价廉质优，人家不会搭理。但是你要是说我给你150天结帐期，那老板会亲自和你谈。

客户拖延付款还有一种怪象，包装盒送到厂家，他们说自己没包装完，不给结帐，等他包装完，再发票开过去，往往都要大半年了。

如果一家包装印刷企业月销售3000万，那么单单应付客户漫长帐期的流动资金就要1个亿。当然这些企业是不可能有那么多流动资金的，必须找银行或P2P平台借贷。银行借款是1.1-1.3%/月息，社会正常是1.5-2%。还不说高利贷，那么单单流动资金占用新增的运营成本就高达110－200万之间。如果企业是现金支付，这一两百万就变成企业的利润了。但事实上现在企业大多已经不赚钱或者亏损，这本该属于企业利润的百万利息都付给了银行。

由天近三十年来固化的人口计划生育政策，中国出现人口断层，人口红利消失，而大学产业化导致年轻人不愿在生产线上班，近年来虽然工作难找，但包装印刷行业仍然存在民工荒。

此外，新一代的打工者多为独身子女，以自我为中心，缺乏耐心和纪律，说不干就立马收拾行李走人，不称心立马拉起横幅走向街头。人事管理难题和企业经营风险令老板们头痛不已，老板们大都寄希望于引进智能化设备替代人工。

不过，情况可能很快发生逆转。由于制造业大量转移，房地产业进入调控，大量失业人口将会改变过去招工难的局面。大量无老可啃的年轻人和从工地甩出来的失业大军将重新进入残存的制造业，未来人工成本上涨的局面将随着找工潮的到来而根本改变。因此，包装印刷企业不必为了节省数个人工而冒险购进动辄数百万的自动化设备。

总之，目前中国正处于经济调整期，行业企业应以稳定为主，冒险进取恐遭遇巨大风险。