1月11日，在潮讯2017新春技术交流年会上，中国印刷及设备器材工业协会VOCs治理工作委员会主任委员李建军先生再次强调软包装企业的治理思路应该为：既达标排放，又成本适当。
对于软包装企业来说，VOCs的特点是大风量、低浓度，这一特点给末端治理带来了很大的困扰。
不少有识之士提出了减风增浓的方案，即在末端治理前，通过转轮浓缩技术，将废气浓度提高后，再进入后面的设备进行处理，提高处理效率，节省企业投入，并最终实现环保达标的终极目标。
针对这种状况，潮州市潮安区绿洋洲环保科技有限公司推出了沸石转轮浓缩+热回收式热力燃烧法。
在绿洋洲车间，绿洋洲许总（左 )向李建军先生(右)介绍燃烧系统的进料口设计
据许总介绍，沸石转轮吸附是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量。在小风量情况下，VOCs气体将更高效地被TNV燃烧炉处理。含VOCs的废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集，当气体经过转轮时，VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。转到脱附区域时，附着在转轮上的VOCs被连续的高温及低流量脱附气体从反方向解吸收，高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到TNV燃烧室进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域，再次转到处理区，对VOCs废气进行吸附净化。
经净化的VOCs废气一小部分通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部经净化气体进入TNV的换热器中，从低温气体转换为高温气体，并输送到车间供设备烘干使用。多余的已经净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。
TNV燃烧室的用途是对经转轮脱附出来的高浓缩VOCs气体进行燃烧氧化处理，同时利用TNV的换热器对经转轮净化处理的气体进行加温。
TNV燃烧室可采用生物质燃料、天然气、液化石油气等燃料助燃，保证VOCs有效氧化需要的热量，燃烧室的温度在750℃以上，脱附气体在燃烧室燃烧，经燃烧处理后尾气中的VOCs可低于50mg/m3。
处理后排放量只有设备排出量的35%~40%；并且比电加热方式节约70%~75%的加热费用，即节能减排又能达到VOCs治理的目的。
目前，已经有中加印务等一批企业安装了绿洋洲沸石转轮浓缩+热回收式热力燃烧系统并成功运转，如中加印务经处理后的废气VOCs浓度低于50mg/cm3,达到广东省废气排放标准（废气VOCs浓度低于120mg/cm3），环保达标！同时，该套系统还可以为中加印务的3台印刷机、4台干复机提供烘干所需的热能，比传统电加热烘干节能75%。
正在运行的绿洋洲沸石转轮浓缩+热回收式热力燃烧系统
据许总介绍，目前还有2家企业的沸石转轮浓缩+热回收式热力燃烧系统订单正在紧张生产中，预计春节前后可以交货，其他订单则已排到了2017年5月份。绿洋洲能够被企业接受，很大的原因之一就是绿洋洲一直服务于软包装行业，非常熟悉行业特点，所以才能针对软包装企业，制订出实用、环保部门认可且经济可行的解决方案。
