纸浆模塑制品，早些年一般是采用废纸为基料，使用专用的设备和模具通过独特的工艺进行立体造型，生产出各种形状的包装产品和物件。纸浆模塑制品首先从应用于鸡蛋、水果等农副产品的运输包装件开始，逐步扩大应用研究范围。目前以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材等为原料的高品质纸塑制品应用也越来越广泛，有工业产品的防护包装，如：电子产品、家用电器、仪表、玻璃陶瓷制品、小型机械等等。也有耐消费品类的高品质纸塑制品零售包装。 纸浆模塑主要以低廉的可再生、可循环利用纤维类自然材料为原料，生产出高价值的与环境亲和的包装产品，它的出现在大大减少了发泡塑料的使用对环境污染的同时，又为废纸的循环利用开辟了一条新的广阔的道路。

纸浆模塑制品的生产工艺

1. 制浆 →配浆→成浆 工艺

以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、回收纸为原料，经过碎浆、磨浆等工序，使之变成纤维，悬浮于水中，形成原浆，根据最后产品的特性要求，可以在制浆 →配浆→成浆 工艺中进行控制原浆纤维的长度，原浆的浓度，加入功能性添加剂（增白剂、防水剂等），染料等一系列辅助性操作，最后形成可以满足生产需要的成浆。

所用设备：碎浆机、配浆池、成浆池等

2.成型工艺
  纸浆模塑制品的成型过程主要是通过真空成型法、注浆成型法等一系列方法，使原浆纤维成型成模具所设计的形状;其中真空成型法是最常用,效率最高的一种方法。

 

  所用设备：成型机 

 

3.烘干工艺 
  干燥工艺主要是干燥机利用燃料、油、瓦斯 、电或蒸汽、导热油或其他介质为热源，加热空气，将成型后的纸浆模塑制品在热空气中烘干，利用风机抽出制品蒸发出的水分，达到快速干燥的效果。 

所用设备：干燥机（加热方式：燃气、燃油、蒸气、电加热）

 

4.整形切边工艺
  纸浆制品经成型、干燥后， 已基本定型，再以电加热发热板或使用其他热介质（如导热油）加热发热板，使纸浆制品模具具有较高的温度（ 150~ 250 ℃ ），利用气压或液压压力，在高温、高压下压制纸托制品，使其外形整齐美观，达到更好的坚韧性，具有更好的防震性能。

所用设备:整形、切边机

5.打包
   把最后经过一系列工艺生产出的产品检验 、 打包 、入库。 根据不同产品的特点可采用人工打包，或自动打包机进行计数和打包。
所用设备：自动打包机

纸浆模塑制品工艺流程图

纸浆模塑制品具有以下特点：

1. 能通过模具造成各种规格、形状复杂的制品，这样便能适应各种外形的产品的包装需求，便于隔离定位、防止碰撞。 

2. 纸质轻软、整体结构又具有适宜的强度和刚度，这使它具有良好的保护性和缓冲性。

3. 有理想的通气性和吸潮性，有利于食品的保鲜。只要在浆料中加入适量的防水剂则纸模制品可取得良好的耐水性能 ; 例如鸡蛋托、水果托可以在灌入不高于 35 ℃ 的水后 24 小时内反面不出现水迹 ; 但一般的工业品内包装不需具有这种性能，因为防水应该是对贮存、运输、外包装的要求。 

4. 根据需要，纸浆模塑制品可以阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷，应用于终端零售包装。

5. 就防护包装方面，纸浆模塑件相对于 EPS、EPE、EPP 缓冲件有许多优点： 

• 纸浆模塑包装制品的原材料是废纸及各种纤维类材料，来源广泛且容易收集，不会对环境和回收造成障碍，有利于产品出口。而发泡塑料来源于石油产品，资源枯竭与价格问题会越来越严重。

• 纸浆模塑包装制品适用范围广泛，现使用泡沫作为内衬的产品基本上都可以用纸浆模塑制品来代替。纸浆模塑制品可叠堆存入，比发泡塑料占的储存空间小 1/2~2/5 ，运费及仓储费用较小。

• 纸制品防静电性好，发泡塑料磨擦容易产生静电，这对电子产品和家电产品等起到较好的保护作用。 

• 塑料制品包装时食品水份不易挥发，易发霉腐烂，而纸制品有透水气性能，从而达到防腐效果。 

• 目前，纸模制品在具体包装成本上已经比泡沫塑料更便宜。

6.原料广泛且能废物利用，社会效益明显，制品的回收重用率高，不论生产中的废品或用后的成品均能作原料重新制作。

纸浆模塑发展现状

纸浆模塑包装材料的市场已经相当成熟。目前国内已形成珠江三角洲、长江三角洲和北京、天津、大连地区三个纸浆模塑技术发展中心，纸模工包制品的应用已遍及各大品牌产品。特别是2001年以来，相关企业以每年20%的速度递增。当前，国内纸浆模塑技术的发展水平已接近国外，很多国内纸浆模塑厂家可以自行研发相应设备、特殊工艺、辅料来制作中高端纸塑包装制品。