要说此次橡塑展我最深刻的感受是什么，那无疑就是无溶剂复合的发展真的是到了如火如荼的地步！

        在我们W5馆，诺德美克和通泽，直接面对面，短兵相接；旁边隔条走道就是黄山三夏，而在W5馆对面的N3馆，鑫仕达的演示也热闹非凡！再一看，陕西北人、宁波欣达这些老牌凹印机生产商也推出了无溶剂复合机。江阴力达、上海洲泰等也都带来了无溶剂复合机参展。曾经很高冷的无溶剂复合机，仿佛一夜之间走下了神坛，突然间谁都能做出来了！

        无溶剂胶水就更不用说了！康达、高盟、波士胶、陶氏、汉高、万华化学•••••••还有很多企业也在生产无溶剂胶水，简直可以用遍地开花来形容。

        而软包装也从两三年前的抗拒转变成如今的全面接受，不少企业在做好普通产品的同时，尝到甜头后都在积极尝试镀铝结构和纯铝箔结构等高难度产品。如沈阳东营，就已经成功量产无溶剂复合纯铝箔和镀铝结构的产品。

        目前，据各企业自报数据的粗略统计，我国大约有近800台无溶剂复合设备在运转，每年使用无溶剂胶水约2万吨左右。（本数据来源于各企业自报相加，仅供参考）

        可以说，无溶剂复合形势一片大好。

高盟新材赵世亮高工（中）接受我刊采访

        在这如火如荼的形势下，高盟赵世亮高工在接受我刊专访的时候，特别提出：

        越热越火爆的时候，越需要冷静，让我给大家“泼”点冷水吧！

        1、关注基材微观平整度

        企业不断挑战无溶剂复合VMPET、AL，不断地要求胶水企业开发针对这两款基材的应用产品。但事实上，复合这两种产品的关键点是VMPET、AL的微观平整度！是基材的质量。所以想做这两种结构的企业，请认真挑选你使用的基材！

        2、不建议使用低温熟化、快速熟化

        现在市场上有人宣称可以35~40℃低温熟化，这一点要特别谨慎！因为目前中国市场上的大部分胶粘剂都是芳香族的，需要充分的时间和一定的温度来让它充分反应，否则初级芳香胺就会来不及衰减，最终造成PAA迁移量超标，埋下不安全的隐患。

        而当前的一些快速固化的胶水产品，是采用增加异氰酸酯的方式来加快反应速度，但这种做法同样增大了PAA迁移的风险。

        从理论上来讲，让胶水充分的交联反应可以通过提高温度、减少固化时间或者是常温固化、固化时间延长到7~12天来达到，所以快速固化的胶水产品要做到常温、48h就完全熟化，应该需要加入其它的化学成分，促进其交联反应。我个人认为：无溶剂复合的熟化一定要充分！一定要给产品充分的时间、足够的温度来熟化。不要因为赶货期，就缩短熟化时间，始终要记得：安全比效率更重要！

        3、高速不重要，重要的是性能和稳定

        企业不要过于追求速度和高难度产品，应该追求性能和稳定，先把普通产品做好！无溶剂复合超过300m/min，就会对基材的质量、油墨、上胶量、工艺操作等有更严格的要求。对于大多数企业来说，选择200~250m/min的速度已经完全可以满足企业的要求，但在工艺控制上就会容易很多，企业能更有把握生产出稳定质量的产品，这才是比较理性的选择。