瓦楞辊是瓦楞纸板生产过程中至关重要的部件橡胶制品，它不但直接决定着瓦楞纸板的质量，也是瓦楞纸板生产线更换最频繁的部件和最为昂贵的部件之一，被称做瓦楞纸板生产线的“心脏”。本文主要探讨瓦楞辊对瓦楞纸板质量的影响及其保养方法。

　　瓦楞辊对瓦楞纸板质量的影响

　　瓦楞辊的制造技术集材料技术、热处理技术、焊接技术、各种精密机械加工技术、表面电镀和热喷涂技术、热传导结构技术、空气动力学技术、瓦楞纸板的结构力学、电脑楞型设计与数控自动化技术等为一体，具有极高的工艺性能要求、成套专业的先进工艺技术装备和设施要求。

　　新瓦楞辊压制的瓦楞楞峰、楞高一般均能满足质量标准的要求，但经过一段时间的使用后，瓦楞辊由于磨损就会直接影响瓦楞纸板的生产质量。主要表现在以下几方面。

　　1．当瓦楞辊轴头、轴承出现磨损或损坏，造成瓦楞辊松动、平行度差以及楞齿损坏等现象时，容易出现扁楞、塌楞、搓板、高低楞、楞损伤、脱胶、起泡及瓦楞纸板厚度减少等质量问题。

　　2．当瓦楞辊楞槽上粘有异物时，不仅使瓦楞纸板出现偏斜楞、倒楞或塌楞现象，还容易出现黏合不良情况供墨，降低瓦楞纸板的强度。喷墨

　　3．当瓦楞辊由于长期使用而出现“中凹”现象时，就会导致涂胶不匀，使瓦楞纸板有的部位涂胶过量，有的部位根本没涂上胶，从而导致瓦楞纸板脱胶、起泡现象的产生。

　　4．当瓦楞辊出现磨损时印刷检测，一方面容易使瓦楞纸出现跳动现象，造成黏合不良和高低楞现象；另一方面会使瓦楞辊与压力辊之间的间隙及压力更难控制，造成塌楞、裂楞、厚度不够等现象。

　　5．当瓦楞辊的辊齿出现磨损时，将直接影响瓦楞纸板的成型，造成瓦楞纸板成型不均匀金融危机，进而造成涂胶不均匀。

　　6．当瓦楞辊的轴承出现一定程度磨损时，将影响瓦楞辊运转的平行性，在降低瓦楞纸板质量的同时，还将加速瓦楞辊的磨损。

　　瓦楞辊的保养方法

　　瓦楞辊是瓦楞纸板生产线的核心部件，正确使用和保养瓦楞辊尤为重要。

　　1．尽可能选用质量优良的瓦楞原纸

　　实践证明数码印刷在中国，低价低质的瓦楞原纸会加剧对瓦楞辊的磨损，减短瓦楞辊的使用寿命。

　　2．安装限位装置，准确调节瓦楞辊与压力辊之间的压力和间隙

　　瓦楞纸板生产线上的单面机中，已涂黏合剂的瓦楞纸板的楞峰与面纸黏合时，需要瓦楞辊与压力辊之间有一定的压力以确保黏合效果。目前CTP在中国，许多单面机上没有限位装置，有的限位装置不可靠，有的操作人员没有被告知禁止瓦楞辊与压力辊直接接触，因此压力辊表面遭到破坏的现象屡有发生。通过安装限位装置，合理调节压力辊与瓦楞辊间的间隙和压力包装容器，就能避免因间隙控制不当而引起的瓦楞辊和压力辊的损伤。出版

　　3．对瓦楞辊的磨损进行内部监控

　　强化钢质瓦楞辊的磨损是线性的，所以需要对楞高进行定期检测，准确地推断出瓦楞辊的预期寿命和更换日期，保证瓦楞纸板的生产质量。

　　4．打磨

　　瓦楞辊磨损后，辊面就会出现阶梯状明显图案。瓦楞辊的中间部分磨损最大。这会导致在压力辊夹口上压力不均匀裁员，并且很难均匀地涂上胶水。为了克服这一点，可用金刚石研磨膏研磨或者从轴颈处的楞尖处磨掉少量(0，05mm)的材料。但是这一操作难度很大，需要很高的技巧，以免磨掉楞型上重要的涂层。一些工厂生产的一种很小的夹具，可以安装到单面机上包装物流，使得研磨工作更加准确和轻松。通过对无涂层瓦楞辊的仔细打磨，瓦楞辊的使用寿命可以显著延长。但对于磨损严重的瓦楞辊，要及时更换。

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