1．设计原则：
尽量考虑到将就幅宽来设计纸箱的宽与高,即设计者要优先考虑内容物放多少行,多少层,即满足销售计数,又满足纸张多开的个数,减少纸张因裁切个数少而造成纸箱单位成本增高。
        2．出品瓦楞纸箱设计要点
       中国产品屡遭国外商家退货，其中就有外包装不符合当地规定的原因。对于生产出口瓦楞纸箱的公司来说，应该对此引起高度的重视。在此，讨论一下出口瓦楞纸箱在设计方面应该注意的要点。
        外形设计注意要点
       1.出口的纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。
       2.在设计瓦楞纸箱尺寸时，一定要考虑和不同集装箱型结合起来,充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。
       3.根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。
       材质选用注意要点:
       瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中最重要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。
       1.纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据SN/T0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况，一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸，反之则高。作为生产商，可以随机应变生产出适合市场的产品。
        2.国家对仅在国内使用的瓦楞纸箱（GB6543）和出口产品的瓦楞纸(GB/T5033)分别制定了标准。出口瓦楞纸箱的各项指标都有了一定的提高，因此我们在配纸时，使用的原料纸必须具有更高的物理性能，比如环压指数等。同时拉出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足GB5034的规定。
　　3.油墨、胶黏剂和光油（覆膜）的选择使用应该考虑目的地国家的法规，在这方面需要考虑的是环保要求。例如，印刷油墨可以选择现在国际上比较流行的植物油脂型油墨，它对人体的危害极小。现在许多欧美国家很大一部分包装印刷采用柔性版印刷作为主要的印刷方式，柔性版印刷使用不含溶剂的UV油墨以及水性油墨，可以最大程度地减少危害，无环境污染。总之，尽可能地选择无污染的材料，以避免因包装问题而退货，尤其是出口欧盟的产品包装尤其值得注意。
　    装潢设计注意要点
　   1.箱体上要有标志。GB191规定，在纸箱上应印有商检部门规定的代码和代号，特别是箱体上的批号，是商检机构严查的重点，也是许多公司容易忽视的一点，一定要写清楚箱体的批号。箱面图案、文字清晰正确，深浅一致，而且位置正确。现在有的强制性产品还需要印上”ccc”标志。在设计时，要注意现行标准的更新，使用最新的标准。
　　2.箱体上参照的标准（国际标准、商检标准、国标）编号需要是最新的标准。为了对客户负责，生产厂商还要经常更新和充实有关知识。对于箱体上的图案，应该根据各国的文化不同而定，不能仿照我们国内的传统做法，图案简单明了、颜色单一是首选。每个国家人民都有不同的喜好，还有很多的禁忌，在装潢设计的时候特别值得注意。
　　工艺设计注意要点
　　瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节，也是我们在设计中值得注意的。
　　1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，每层又有A、B、C等可以根据需要来选    （国家标准里很详细这里不述）。
　　2.印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。
总之，出口瓦楞纸箱的设计包括以上这几个方面，每个方面都不是孤立的，而是相互影响的。只有在每一方面都考虑周全，才不会使瓦楞纸箱成为出口商品的瓶颈。
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