目前，全国报业都以胶印轮转机印刷彩报，机器的品牌繁多，从目前使用的机型看，原理和技术特徵相同。在此，谈谈自己浅薄的拙见。

　　胶印轮转机属园压园类型，园压园是指印版辊筒与橡皮辊筒，应将两者的中心距调节到相切的位置，从而保证两园的匀速运动，两园运转时版面不产生摩擦。

　　胶印轮转机属间接印刷。以油、水不相溶的原理，将印版上的文和图转印到橡皮辊筒的橡皮布上，通过对向橡皮辊筒施以压力，印在卷筒纸上。因为橡皮布有弹性，可获得好的印刷质量。为保持橡皮布的弹性，印刷完毕后一定要将残留在橡皮布表面的油墨和其他杂质清洗干净，打上滑石粉，防止氧化。还可采用两块橡皮布轮流交替使用，被换下的橡皮布表面清洗干净后，均匀地涂布“还原剂”， 使其从紧绷的状态中恢复原状，保持应有的弹性。收藏时应摊开，不能折压，防止表面划伤，垂直吊挂。

　　胶印轮转机的印刷幅面。国内绝大多数报纸是对开或四开，有极少数异型开别。我国报纸的幅面是以(787毫米X10920毫米)全开纸为标准, 实际幅面略有缩小。所谓“开” 或“开别” 是标明印刷物的大小，报纸也一样，“对开报”就是全开纸的二分之一，全开纸对折，幅面780毫米X545毫米;“四开报” 就是全开纸的四分之一, 全开纸对折再对折, 幅面390毫米X545毫米。

　　胶印轮转机系模块化设计组合。印刷两面四色彩报是以(2+2)为基块，由四个印版辊筒和四个橡皮辊筒组成，成为(2+2)双面双色的功能，可依据实际需求，以此进行组合，垒叠成塔柱型或双纸道机型。特点是大辊筒，一个印版辊筒装两块对开印版，时速6万对开张以上。“北人” 制造的YP4787型胶轮机，由两个(2+1)模块平行卧式组合，为一面双色一面四色，这种组合不合理，纸路过长，彩色套印不准，如果改变设置，将两个模块垒叠成塔柱型，即可解决套印不准的难题。据《印刷世界》报导，胶印轮转机出现“宽幅化” 趋势。武汉地区就有这种宽幅辊筒的机型，报纸宣传报导这种机型有“四联版” 功能。实际上这种机型的辊筒轴向大于787毫米X2，所宣传的“四联版” 是在装版时，由操作人员把四块对开印版拼装在宽幅辊筒上，每面两块对开印版对接处，仍有明显的缝隙，机器本身不存在“联版” 的功能。

　　胶印轮转机由五个部份组成：

　　供纸部份。纸架是主体，卷筒纸通过纸架，输入机内印刷。为了纸张运行时的平稳性，设有张力自动跟踪装置，但在启动和减速时，由于“力” 的作用，仍会出现套印不准的现象，此时可通过人工操控，消除这一现象。纸架且能在高速运行中，更换卷筒纸时，自动接纸。

　　供墨系统。由墨槽、传墨胶辊、匀墨辊和靠版胶辊组合而成。墨槽作盛墨用，可调控油墨的输出;传墨胶辊和匀墨辊输送传递油墨;靠版胶辊将油墨涂布在印版上(前部份靠版胶辊起上墨作用，后部份靠版胶辊起收墨作用)，由于长时间高速运转，气候变化等因素，所有胶辊都会发生变异，应经常进行捡查和校正。在印刷中，纸毛和其他杂质会符着在胶辊上或堵塞墨槽出口，影响印刷质量，应定期清洗。

　　供水系统。目前都采用喷雾式供水，由调控阀和挡板进行调控。“水” 在胶印中是非常重要的一环，报纸开印时一定要控制好水量，水小就会糊版，出废报，水大墨量必须放大，这样就会出现水大墨大的恶性循环，严重时油墨在胶辊上发生乳化，印刷无法进行。现在出版一份报纸都是数十个版面，印刷时出现上述情况，就会造成大量废报，印刷也不顺利。有经验的操作人员开印前进行预调(现在都采用光电键钮调控，操作便捷)，使水、墨控制在所需的范围内，这样废报少，印刷顺利。

　　印刷部份。由印版辊筒和橡皮辊筒组成。像皮辊筒兼有转印和压印两种功能。以两面四色的单个模块而论，四个橡皮辊筒上下平行对应排列，四个印版辊筒排列外围四角，与橡皮辊筒对应接触，酷似英文字母“X”(还可两组上下排列), 卷筒纸从橡皮辊筒中间穿过, 上下两对橡皮辊筒同时进行转印和压印。印版辊筒和橡皮辊筒直径不相等, 达不到匀速运动, 会造成两园之间的速差, 接触面产生摩擦, 出现 “铺展” 现象。如果文字和网点出现“顺毛”， 说明印版辊筒小了，出现“倒毛”， 说明印版辊筒大了，小和大仅几个“丝”(1毫米=100丝)，相当于一张打字纸。橡皮辊筒的压印功能，应形成一定的压力，简便的方珐，橡皮辊筒打满版合压，离压后留在辊筒表面的压痕(压杠、墨杠、压缩量)即是压力，因是大辊筒，压痕应不超过16毫米宽。压力太大，久而久之，产生“辊筒离让”， 有损机器，压力太小字迹和网点不清晰;理想的要求，以尽量小而又适合的压力，才能获得清晰完美的印迹。

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