金属薄板的印刷工艺主要可分为下列步骤：
·金属薄板的传输和记录；
·确定印刷板图像的质量；
·将图像从印刷板转移到金属薄板上；
·将金属薄板输送到旋转栅上或下一个加工装置；
·风干处理（采用紫外线和红外线风干系统）。
同样地，生产商必须要知道影响以上生产步骤的各个参数，包括：
·油墨的强度、色调、粘度等；
·辊筒的大小、结支柱硬度等；
·润湿剂类型和溶液的温度、PH值和流动性等；
·覆印的质量，如图像的散布效果、色点的密度和大小等；
·印刷板的质量，如曝光、显影、涂料等效果；
·金属薄板的质量，如大小、厚度、表面波纹、弯曲程度等；
·辊筒表层特性，包括橡胶类型、厚度、压缩性或不可压缩性、脱模性等；
·环境参数，包括温度和湿度；
·压印机处理薄板偏差的能力；
·印刷机的设计、可靠性和保养状况等。
为了达到可靠的印刷，对这些参数的有效控制相当重要。此外，如能实现正确的起始操作方法（Right First Time Approach），就能减少作业转移的时间，并能以较高的生产速度和较少的故障进行印刷。所有这些都意味着整个生产过程能达到效率高和投资回报期更短的目的。
