在胶版印刷过程中(在换色或停机后)常常需要对墨辊和橡皮布上的油墨进行清洗。很好地清除油墨，首先应该厂解胶版印刷油墨的成分。
　　一般来悦，胶版印刷油墨的上要成分为：固体树脂48%，液体树脂6%，胶质油20%，蜡5%，碳酸铝2%，颜料15%。
　　清除过程实际上是使用合适的溶剂，溶解树脂成分，从而达到清除的目的。
　　印刷油墨中的树脂一般为酚醛树脂，常用的树脂有松香改性酚醛树脂，也有醇酸树脂和聚氨酯醇酸树脂。要清除它们，就要找到能够溶解这些树脂的溶剂。根据相似相溶原理(即极性基因的溶剂溶解具有极性基因的物质，非极性的溶剂溶解非极性的物质)和溶解度参数理论(对于非极性分子体系，通常对聚合物的溶解来说，溶剂与溶质的溶解参数尽量接近，可有利于溶解)，可以找到一种溶剂，这种溶剂应该具备以下性能：
　　1.具有较高的溶解能力。
　　2.较快的挥发速度。
　　3.较强的渗透性。
　　4.良好的吸附润湿性。
　　5.对人体无害，使用方使。
　　6.对橡皮布和墨辊基本无腐蚀。
　　7.成本低。
　　酚醛树脂的溶解度参数在8～11.5之间，清洗剂中主要溶剂的溶解度参数也应在此范围。酮类、二甲苯、一缩二乙二醇、戊内酯等的溶解度都此范围，因而对以选择其小一个或两个作溶剂。经试验，用戊内酯和二甲笨进行组合作为油墨和感光胶的通用溶剂，其溶解性好，所以选择它俩的混合组份作为溶剂;还可以选取取烃类溶剂，如n-庚烷、高沸点煤油等溶剂调节整个溶液的挥发速度;由于二元低级卤代烃类，如1，1，1-三氯乙烷等渗透性很强，可以作为清洗剂的渗透剂;加入阴离子表面活性剂能提高溶液的吸附润湿分散性能OP-10是一种非离子型表面活性剂，具有易于分散和良好的亲水疏油能力，可与阴离子型表面活性剂共用，作油/水型乳化剂渗透剂。由于它在冷水中的溶解度比热水中大，所以作为乳化剂比较理想。清洗剂比较理想的配方可以是这样的：溶剂：45%增溶剂：30%渗透剂5%稀释剂：15%乳化剂：5%
　　但是上述清洗剂有一个明显的缺点，即溶剂的合量很高，在印刷车间中的挥发很严重，对印刷环境和工人的健康有严重的影响，成本又高。因此，很多印刷厂干脆采用汽油做为清洗剂。这样做合不合适呢？很明显，以牺牲环境和工人的身体健康来换取印刷成本的下降肯定是错误的。欧美国家于90年代前后通过环境保护法律(VOC法律)，根据该法规定，所有使用有机溶剂的地力必须满足以下要求：
　　1.在作业车间外不应有有机溶剂的气味。
　　2.在作业车间内挥发性物质的浓度必需低于：
　　1)挥发性有机溶剂50毫/立方米
　　2)一氧化碳100毫克/立方米
　　3)一氧化氮100毫克/立方米。

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