大家都了解印后加工是印品的美容术，这个工艺家族成员众多，如：上光、涂布、凹凸(起拱)、烫金、全息图烫印、覆膜等等。而每一种加工工艺根据不同的要求又有各自的分支及成员，本文仅对覆膜在印后加工中的作用及污染问题做一下分析：
一、覆膜的分类
�、� 按覆膜的过程分为三种：干式覆膜、湿式覆膜、油性覆膜。
�、� 按膜的种类划分为OPP、BOPP、PET、尼尤膜以及有光膜、亚光膜等等。
③ 按覆膜胶的性质分为：水性覆膜、油性覆膜和预涂胶覆膜。
二、覆膜的作用
覆膜可以保护印品不受磨损，使印品图案色彩更亮丽饱满，增加印品强度(如戳穿强度、抗拉强度)，延长印品保存时间(如照片塑封后，不褪色、不变黄，大大增长保存年限)。
三、覆膜的应用
覆膜工艺随着客户对印刷、包装产品档次要求的不断提高及人们对覆膜产品的认识与认可，覆膜工艺越来越广泛的应用于生活、生产的各个领域中。如果有心留意一下，很快就会发现形形色色、种类繁多的覆膜产品，如图画、彩页、刊物、纸箱、纸盒、照片等等，不胜枚举。
另外大家不易见到的产品也是一个大门类，如化肥袋、种子袋、手提袋等大量的包装物品。不但利用了覆膜后加强纸张强度的作用，而且还利用了膜的隔潮作用，一举数得，提高完善了整个包装物的性能。
四、覆膜的污染问题
像其它事物一样，覆膜也存在着缺陷，这就是污染问题。覆膜污染分为三个阶段覆膜过程污染、产品污染和废弃后污染。
1.过程污染
目前国内所使用的覆膜设备大部分是国产设备，半自动以下的产品多为油性覆膜，人工用工多，人员离膜和胶的距离近，但该种设备价格低，比较适应目前的劳动力充足的地区
厂家所使用。油性覆膜胶以及其稀料中大量含有苯类、醇类等化学稀释剂，其气味大，具有强挥发性及毒性，已经给行业中的许多人造成了健康损害，劳动双方因此而发生的纠纷报导不时见诸报端，且由于其化学特性使其极具易燃性，遇明火或强光易燃，是工厂生产中造成火灾的极大隐患。
这两种情况结合，即半自动机械加近距离人工操作，使操作人员产主头晕、头痛、皮肤红肿等不适情况，体力极好不易过敏者也会感到呼吸不畅、疲劳，重者皮肤糜烂、末稍神经炎而引起肌肉萎缩、甚至危及生命。所以笔者呼吁，企业不能仅从成本方面考虑问题，要从社会效益、人员健康等方面综合考虑，采取必要的措施，避免这种污染或减轻这种污染。工厂的管理者都了解覆膜工人一般都不愿意干或干不长，即使在劳动力过剩、打工妹、打工仔不好找工作的情况下也如此。
也有的工厂利用频繁换人或轮转换岗的办法，甚至采用新招工人进厂先到上光机工作几个月的方法来解决有毒有害物质对人员的侵害问题，但这不是解决问题的根本方法。
2、产品污染
苯类、醇类物质是强挥发物质，在覆膜过程中和在产品成形后的短时间内大部份挥发物被挥发掉，但是还有少部分残留在产品中，随存储的条件及储存的时间延长而慢慢挥发。
近代工业品的高速、高效生产，使得残留物质伴随着商品很快传递到消费者手中，这些残留物质的气味和毒性都在一定程度上污染了消费者生存的环境并损害消费者健康。在整个世界都在关注产品的绿色环保、无公害、无污染性的今天，这种现状不得不进行改变。
3、废弃物污染
众所周知，纸制品是可以回收利用的，而覆膜处理后的纸制品一般造纸厂家都无法直接回收利用，需要人工分离后再进行处理。若直接废弃就会造成白色污染的一个新的种类。由于目前国内废纸回收人员众多，尚不存在或不严重存在覆膜纸制品废弃污染问题，但这种因素潜在存在并不自行消逝。
五、覆膜设备、材料的发展展望
随着科学技术的发展，新材料、新工艺、新设备将会不断加入到枯木逢春膜领域中。随着环保意识、健康意识、经营者理念的更新和发展，新的科技成果将会淘汰旧工艺的产品，使得覆膜工艺发生质的变化，“无毒、无害、绿色环保”成为覆膜工艺必然的发展趋势。例如：水性覆膜胶，这种胶利用可溶于水的高分子聚脂材料，以水为溶剂，基本是环保产品。目前国内水性覆膜胶存在稳定性差的问题，但如韩国产WDT-3300、WDT-2200、WDT-1100等已解决了这些缺陷，完全可以替代油性覆膜胶产品。
在机械方面，广东、河北、浙江的覆膜机厂家相继推出了几款半自动操作台式干式覆膜机产品。
韩国永信也向中国市场推出了FLCD-S1020、1090、1350、1450四种全自动水性干式覆膜机产品，其操作过程完全自动化，大大地减少了人机接触时间，并且使用胶无毒、无害、绿色环保，这些新产品刚刚推出便被国内具有领先地位和极具现代意识的企业界所使用，如海尔丰彩、HK等等。真可谓“小荷才露尖尖角，早有蜻蜒立上头”。
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