目前，我国包装加工行业保持每年16%左右的增长，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。

　　1-8月食品包装加工行业生产情况

　　2013年8月份，食品包装加工行业当月实现出口交货值4.52亿元，同比下降1.5%，环比下降9.69%。

　　1-8月份，食品包装加工行业累计实现出口交货值39.71亿元，累计同比增速为7.58%，低于上月累计增速1.15个百分点。

　　从主要统计的产品来看，1-8月，我国包装专用设备的累计产量为66618台，同比增长5.04%;金属集装箱累计产量为71801299立方米，累计同比增长0.72%。

　　技术创新 永葆活力

　　随着近年来国家加快发展农产品深加工，建设节约型社会的号召，发展循环经济和加大技术创新力度已经成为包装加工行业的必走之路，但是由于自身水平的局限，我国加工包装行业很大程度上依赖技术引进，我国包装加工行业正面临着严峻的国际竞争。

　　由于我国包装加工产品品种少、技术水平低、产品可靠性差，因此在与国外巨头的竞争中并不占优势，相关数据显示，我国近两年来加工和包装设备80%以上靠进口。

　　随着其他行业对包装产品的需求有了新的更高要求，对包装加工要求越来越高，日常生产工作的高效要求生产加工具有自动识别功能，需要自动识别包装材料的厚度、硬度、反弹力等，而对产品的灵活性要求越来越高，则要求包装加工要具有很高的柔性和灵活性，生产线允许在一定的尺寸范围内包装物大小可以变化。这些都给包装加工企业带来了更大的挑战和竞争。

　　随着市场经济的不断发展，商品种类的不断增多，包装加工也在随着需求不断变化升级。其生产技术和生产工艺要不断提升，包装加工的性能和质量也有待提高，在这背景下自动包装机的出现，大大的满足了市场对包装行业的期待。

　　近年来包装企业都在提倡要以“创新”作为发展的重心，让包装机在市场上永葆活力。虽然自动包装机的出现是我们很大的一个突破，但是已经在国内市场稳住脚的全自动打包机要向向国际市场进军还是需要企业不断进步。只有企业改革才能激发全自动打包机的潜力。

　　现如今，我国进入高速发展阶段，各个行业都在飞速发展中，包装加工行业也是如此。目前，世界先进包装加工的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国包装加工业的主流发展方向。

　　目前，运动控制技术在国内的发展十分迅速，但是在包装加工行业的发展动力却显得上升乏力。运动控制产品及技术在包装加工上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求，主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序。运动控制技术是区别高、中、低端包装加工的关键因素之一，也是我国包装加工升级的技术支撑。

　　业内人士指出，不断通过技术的提升和优化，实现高端包装设备的国产化，是为未来行业的发展方向也基本目标。通过高新技术的不断应用和推动，武装和强化行业的整体水平，我国正在朝着世界包装中心的方向发展。

　　未来5大食品包装加工抢占市场主导地位

　　近年来，随着国民经济的快速发展，我国食品包装行业发展也十分迅猛，远远超过其他行业，据有关专家推测，未来的一个时期为了适应我国食品包装行业的快速发展需要，将有5大食品包装加工主导市场：

　　1、真空包装加工。我国不少生产真空包装加工的企业以组装为主，主要品种以半自动操作为主，全自动连续式、大真空室及适合液体包装的真空包装加工少，国内普遍缺乏高效、专用的真空包装机。

　　2、制袋、充填、封口包装加工。目前国内生产此类加工的厂家100多家，年产量达1500万台。制袋、充填、封口包装加工的发展趋势为模块式结构、多列高速、高稳定性、传动加工简单，自适应闭环控制。

　　3、纸浆模塑加工设备。我国纸餐具加工设备目前的生产规模还比较小，加工设备价格偏高。今后纸浆模餐具加工加工应在降低成型加热模具造价、改进加热方式、降低电耗成本、提高产量等方面加大研究。

　　4、金属包装容器加工设备。国金属包装容器加工加工的生产制造业已初具规模，此类产品的发展趋势一是改进产品性能，提高成品率和材料利用率，二是加速产品技术改进，研制无汞焊接和高性能高频焊接电源等。

　　5、瓦楞纸箱(板)生产设备。近十年来，我国瓦楞纸箱加工工业发展很快，产品种类从瓦楞纸板线发展到印刷开槽机、纸板胶合机、切角机等多个品种系列，今后的发展方向一是高速成套设备，二是中轻型瓦楞纸板箱成套设备。