由于凹印和胶印的印刷方式不同，所以如果细看印刷物，就会有很大差别。有代表性的差别如下：
　　实地文字的轮廓
　　实地部分在胶印中由于不需要网点，所以印刷文字的轮廓和底版一样平滑;但凹印方式，无论在什么场合，都需要墨槽，所以文字的轮廓也由于这个槽(槽形成独立的穴)的存在，成了锯齿状。为了使这个锯齿尽可能的小，就要考虑合适的制版方式。
　　实地部油墨的游动
　　这种现象，是使用低粘度油墨凹印时独有的。槽深度深的实地的油墨转移到纸等承印物上时，得不到均匀的浓度，产生轻微的浓淡不匀现象。作为对策，可调整油墨的粘度、墨槽的角度(网版角度)、槽的深度和形状的变更等。
　　色相的变化
　　印刷油墨相同，但由于油墨膜的厚度不同，色相也会不同。在胶印中，网点的大小不同，原则上油墨膜的厚度是不变的(严格地说，有不同)。但在凹印方式中，特别是用槽的深度表现层次时，由于深度变化，油墨膜厚度也变化，所以随着层次变化出现了在胶印中不需要考虑的色相变化。但是，用深度不变的方式，难以发生这种现象。这种现象，无论用哪种方式进行彩色打样，也会出现和生产机印刷相同的色差问题。
　　静电的影响
　　凹印油墨由于使用挥发性高、易燃性强的溶剂，所以要特别注意防火。静电对油墨的转移也有很大影响。由于静电作用，油墨溢出影像部，阻碍油墨的转移。但是，很好地利用静电着墨装置，对油墨的转移非常有效。
　　制版和打样方式
　　和以前相比，在胶片底版的制作中，不需要连续调底版了，制作方法也和胶印制版方式不同。特别是制作网点底版，打样可以象用胶印的打样机一样，特别容易，并且过程缩短。
　　以前的方式，用和在生产机上印刷时制作的版相同的方法制作打样用滚筒，用凹印专用打样机印刷。但由于打样机与生产机的印刷环境不一样，印刷质量也有差别。现在，为了得到质量好的印刷制品及满意结果，也有在生产机上进行打样的。如果印刷质量满意，就作为正式印版使用。
　　最近，制版已采用数字化，为了能发展到无胶片化，多使用数字彩色打样打印机。 出版凹印的制版和彩色打样 出版凹印的制版方法，从制成底版到拼版过程，和胶印的制版过程和质量管理完全相同。因此，进行凹版印刷的工作，如果急需，也可以把印刷方式变成胶印。
　　其制版方式，象胶印一样，分为制作胶片底版的方式和完全用数字制版数据制作的方式。用胶片底版制作的彩色打样，从底版开始，用PS版制作打样印版，象胶印一样进行打样印刷。关于打样油墨，也有考虑使用和凹版油墨色彩相同的油墨的。但是，如前所述，如果印刷方式不同，则油墨特性不同，难以达到色彩再现的一致。

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