水性油墨与溶剂型油墨相比，其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且voc也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。它对环境影响较小，主要是污染车间空气。
　　水性油墨中的助剂使用
　　水性油墨中常用的助剂主要有ph值稳定剂、消泡剂、快干剂和慢干剂等。
　　一、ph值稳定剂：ph值稳定剂主要是用来调节水墨ph值。水墨的ph值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到，ph值低容易造成油墨结块，ph值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨ph值变化，当ph值低于8时，应加入适量的ph值稳定剂，从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲国家水墨的ph值是以中性为标准，ph值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到最佳状态，但在印刷过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水墨粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量的不合格产品，如调整ph值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中（1小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水墨的ph值在7～8之间，水墨的稳定性最好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水墨的树脂味道降低。
　　二、消泡剂：水墨粘度过高、ph值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多，都容易产生气泡。气泡比较大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象，严重影响印刷质量。一般建议在水墨中加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用，以解决水墨起泡现象，其使用比例为1～2%.
　　三、快干剂
　　水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快，可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求，提高生产效率，其使用比例为2～3%。
　　四、慢干剂：慢干剂可以抑制和减缓水墨干燥速度，起到保湿作用，防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生，使用比例为1～2%之间。
 

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