德国科学家最近发明了一种经过叶绿素“染色”的塑料薄膜，它可以防止光线与绿色食品中的叶绿素发生氧化作用导致食品腐烂，因而大大延长了绿色食品的保存时间。

　　据报道，德国弗劳恩霍夫处理与包装技术研究所的科学家将塑料薄膜用叶绿素以特殊方法进行“染色”，经过这种处理后的薄膜用来包装食品就可以有效“截获”致使食品腐烂的光线，从而大大延长了食品保鲜期。新方法不仅简便易行，而且成本低廉。绿色食品中大都含有大量的叶绿素，而这种色素在光线照射下会发生感光氧化反应，分解食品中的能量从而导致食品腐烂。为了延长食品保鲜期，传统包装材料要么采用不透明的包装材料，要么用塑料包装并加以真空处理以使食品与氧气绝缘。前者无法使顾客直观挑选，后者则较为复杂且成本相对较高。

　　同步晶型转换与电晕极化设备是一种制备高分子压电薄膜的重要仪器，用它来制备的压电薄膜的压电应变常数远高于非同步拉伸极化设备制备的压电薄膜的应变常数。特别是随着PVDF压电薄膜的广泛应用，这种压电薄膜专用设备的研制也越来越成为科技界与企业界人士关注的热点。

　　为了适应国内研究与生产高分子压电薄膜的实际需要，1999年，在中科院择优经费资助下，长春应化所承担了“同步晶型转换与电晕极化设备”的研制任务，他们自行设计了聚合物制膜机和同步拉伸极化装置：即制成了由传动装置、加料装置、螺杆、机头、接膜机五个核心部分组成的聚合物制膜机，以及由电晕极化箱、传动装置、支承装置、加热装置构成的拉伸与电晕极化设备。同时解决了整套设备晶型转换与电晕极化同步的关键技术问题，进而成功地研制出了这种同步晶型转换与电晕极化设备，经相关单位使用该设备制备压电薄膜后，认定其极化性能良好，电压、温度可调、拉伸倍率可控制，其中PVDF压电应变常数可达到20-34 PC/N，并且仪器使用方便、性能良好。

　　另据介绍，这种压电薄膜专用设备具有以下特点：利用速差与齿数比控制拉伸比例，同时进行极化，能够连续化制备PVDF压电薄膜;在加工PVDF压电薄膜工艺方面，缩短了加工时间、降低了极化温度，工业化较为容易实现;用该设备制备的PVDF压电薄膜压电性能优良。该设备的研制成功，具有较大的经济效益和社会效益，它不仅为今后大批量制备压电薄膜创造了良好条件，为进一步实现产业化提供了技术与装备基础。

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