目前，国内生产加工汽车内饰板大都采用黄(红)麻作为主要原料，利用其良好的吸湿放湿快、防腐蚀、绝热、绝缘、隔音、吸音、吸震等特性，将针刺麻毡通过树脂浸 胶，最后高温模压而成。但麻/树脂板材工艺设备投资较大，生产成本较高，采用的酚醛树脂及其溶剂均为易挥发、易燃高分子化合物，污染严重，生产环境及安全性较差。 PP纤维/麻复合材料利用热塑性PP纤维与麻短纤维混合制毡，在热压条件下PP纤维熔融使麻纤维粘结成板材，并通过特殊的阻燃处理，使该复合材料具有一定的阻燃效果，可以广泛应用到汽车内饰件、箱包、家俱等生产行业，是麻/酚醛树脂复合材料的理想替代品。从工艺及经济技术角度上看，新型PP纤维/复合材料具有以下特点：能耗低、无污染、原料要求低、具阻燃性、绝缘性、工艺技术先进等。
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