中国包装科研测试中心是中国、法国合作项目，于１９８８年建立，是我国乃至世界最大、最全面的包装材料、包装产品以及包装性能的实验室和科研基地，也是国家最高级别的检验机构之一。
　　瓦楞纸板、纸箱是目前世界上应用最广泛的包装制品，２０００年的用量已达到１亿吨，但在我国大部分的纸箱厂没有形成规模化，因此，普遍存在着质量波动。
　　在我国，控制、评价纸箱质量的依据主要是：“ＧＢ／Ｔ ６５４３－１９８６包装容器的瓦楞纸箱、商检行业标准ＳＮ／Ｔ ０２６２－１９９３瓦楞纸箱检验规程、ＧＢ／Ｔ １６７１７－１９９６重型瓦楞纸箱”等，以及其它一些军用瓦楞纸箱，出口商品用瓦楞纸箱等标准。需要强调一点，国家标准不是一种高水平的质量要求，仅仅是纸箱所应达到的基本要求，换句话说，达到国家标准并不证明纸箱的质量很好，只能说是刚刚及格。
　　纸箱是一种基本的包装产品，它的质量控制所涉及的领域非常广泛，对纸箱质量的控制和要求不仅是生产厂家的问题，也与用户的要求和使用直接相关。
　　１、厚度
　　厚度是瓦楞纸板基本试验项目之一。厚度能否达到要求，直接影响着边压强度和空箱抗压强度，厚度不足很容易导致上述两项强度达不到要求，并最终可能在包装件堆码过程中出现倒垛、塌垛的现象，后果非常严重。影响厚度的因素大致可分成两个方面：其一是起楞问题，瓦楞辊磨损、污染、楞纸润湿不良，加热温度不足等都会引起塌楞、跑楞、跳楞等直接影响厚度的情况；其二是纸板印刷，印刷压力过大，印辊间距不足，印刷面积过大，都会造成厚度损失；其三是瓦楞纸粘合过程中间隙调整过小。
　　２、粘合强度
　　粘合强度也是纸板性能的一项基本指标，如果粘合强度不足，在压缩后，面纸、芯纸或里纸会与楞纸分离，影响整体结构，造成空箱抗压强度、堆码强度成倍下降。
　　粘合强度不足的原因也有很多，粘合剂不良、粘合压力不足、涂胶面积过大、过小、干燥时间、温度不当等都会影响粘合强度。
　　３、多层纸的定量配合
　　瓦楞纸板中多层纸的定量选择不同的配合方式，会对纸箱的强度造成不同的影响，在实际检测过程中，我们发现相同条件下，如果芯纸的定量高，会增大边压强度，也直接反应在纸箱的抗压强度上，由此可见，芯纸珠定量对纸箱强度有较大影响。
　　４、纸箱设计和使用
　　纸箱的生产不仅是纸箱厂的问题，它与用户提出合理的要求也有很重要的关系。在纸箱的设计和使用中也有一些值得我们注意的问题。
　　首先是开孔，很多厂家为了方便客户的搬运，都选择了在纸箱上开孔的结构，但值得注意的是，开孔的大小和形状会极大的影响纸箱的整体强度，根据经验，随着开孔增大，在纸上上截断的瓦楞数量越多，抗压强度下降的也越快。为了弥补结构强度的损失，需要增大纸箱用纸的定量，从而增大了成本，因此，如果不必要尽量不要选择开孔结构，即便开孔，也应选择只能插入手指的小圆孔。其次是纸箱码放问题，产品包装后放入仓库储存，这时会有各种各样的堆码方式，比如：瓦型堆码、井字堆码、十字堆码等等，不同的堆码方式也会造成纸箱抗压强度的变化，与正常方式相比，上述三种堆码方式会使抗压强度下降１０～３０％不等。
　　近几年来，我们与联想、摩托罗拉（Ｍｏｔｏｒｏｌａ）等公司都建立了良好的、长期的合作关系，主要的工作包括了如下几方面的内容：其一是筛选供应商，通过对样品的检测，提供可靠的技术数据；其二是帮助瓦楞纸箱企业控制包装产品质量。定期、不定期的对包装产品进行抽查。以保持产品包装质量与产品持续、稳定、可靠；其三是研究包装能否有效的保护产品。
　　在进行这些工作的过程中，我们确实发现了一些问题：
　　首先是诚信问题，有些生产厂在筛选供应商时送检的产品质量非常好，远远超过了用户的要求，但到了抽样检查时，质量明显下降，甚至达不到国标的要求，这并不是质量波动的影响，只能希望这些企业提高自身的道德素质，更看重企业自身的信誉。
　　其次是以纸箱质量的特殊要求，在近几年的试验过程中，我们清楚的认识到，现有纸箱标准不够全面，不能充分体现纸箱使用过程中遇到的问题，可以用以下几个案例来说明这个问题：
　　有一种家用电器，在运输后发现产品的顶面变形，而且所占比例很大，为了找到损坏的原因，做到有针对性的解决问题，经过在中心试验室的多项试验来再现这种损伤发现纸箱性能、脚踏试验、跌落试验没有问题，但在振动试验后，重新进行脚踏试验，损坏再现的比例超过了９０％，同时再作纸箱性能测试已无法达到国家标准的要求，某些指标的下降甚至超过了５０％，振动与纸箱的检测没有直接关系，是包装件运输性能试验中的一个重要组成部分，但从这一案例中大家可以认识到作为纸箱用户，应该从自己产品的实际情况出发，提出能够有效保护产品的质量要求。
　　也有另一种问题，出口产品的包装无法达到订货方的质量要求，最主要的问题集中在一种做夹持的试验项目上。这种试验的依据是在国外很多装卸工作是用从两边夹持产品的叉车来完成的，而大多数企业生产的纸箱只注意了上下方向的抗压强度，很少考虑来自前后、左右方向的压力，这个案例同样说明，纸箱在流通过程中所遇到的问题是多种多样的，用户必须对自己产品的流通过程有清楚的认识，才能提出对包装产品合理的要求。