CreoScitex包装印刷专家，Stephen Miller认为2001年印前技术将出现一次飞跃。
今年初，CREOSCITEX发布了最负挑战的基于PDF文件格式的包装印前系统。就这种新技术的前景，对Prinergy Powerpack的高级主管之一，Stephen Miller先生进行了采访。
问：你们一直处于行业中技术增长的最重要阶段，你认为什么事情对包装行业的生产率的影响最大？
SM：这始于廉价的低档桌面出版系统。Mac工作台的标价和用户友好性给了更多人接触数字化的机会，并加速了我们向数字化产品转化的速度。随之而来的便可能是带有套印和拼版的，并包含有各种功能的包装集成系统。
现在，有宽幅面的输出设备，因此不必输出小胶片，再进行拼版。只需利用发达的通讯设施将文件数据在国家内部乃至全球进行传递，速度非常快。最后，发送到计算机直接制版系统上。生产效率大大提高。
Pp：你怎样看待CTP在包装行业中的应用？
SM：CTP多半用于商业印刷领域，客户将生成的电子文件传送给带有制版部门的印刷商和纸制品加工厂。
这样我们必须放弃原来的将胶片做为唯一的“安全”方式，从客户转移到传统印刷厂。这很重要，因为涉及到很多责任。那些制作胶片或是利用CTP制版的工作人员责任非常重大，他们是确保内容完全正确的首要人选。
一旦出在胶片或印版上的内容经由法律、市场和工程方面的人员认可，就将这些数据锁定。接下来要做的就是继续进行加工了。
要想利用CTP设备制版，必须保证印刷商收到的是包含有完整内容的数字文件，这就是Prinergy Powerpack系统的基础，以及利用PDF格式所做的工作。我们开发的环境使客户只需远程准备一份PDF文件，将其存成带有套印、色彩管理和连晒拼版版式的文件。
在将文件传递给纸制品加工厂之前，文件应该得到确认，可以进行预览但不能修改。纸制品加工在它的系统里有一套印版版式模板，将前面的预览图拖动并扔到模版上，然后对印版进行曝光。这种模型使我们具有了将JIT数字印版系统与印刷商联系起来的能力，这样印刷商可以根据不同时期的需要改变版式。
PP：为什么不能使用PostScript文件进行处理？
SM：PostScript是一种页面描述语言，主要适用于输出设备。PDF则给我们提供了一个与设备无关的空间，在这个空间里我们可以看到与成品完全一样的所有作业元素。
PP：现在有许多关于PDF的详尽描述，在那些方面不适合使用PDF？
SM: 在CreoScitex我们这样解释这个问题：“问题不在于PDF文件格式，而在于我们对文件进行处理时所采用的工具。
PDF是业内最强壮的框架结构，是一种标准的文件格式。它发展得很快，不光是颜色，还有图像的套印、连晒拼版以及其他的需要。
对PDF的误解之一就是只能得到连续调四色图像。这是不正确的。PDF共提供了八个通道。Powerpack的计划是要支持所有的八个通道。
同样，PDF标准价格不高、容易使用插件和Java组件，增加了一定的附加值。它给我们提供了一个更加开放的数字环境。我们不必决定是“全用”还是“全不用”某种工具。一切都是开放的和渐渐适应的，各种各样的工具会不断出现，使生产效率更高。
当进入Beta测试阶段，将解决许多存在的问题。我们强调作业管理制度，因为我们相信使用PDF工具可对调整的工作带来更大的收益。
PP：谈一下作业管理制度工具，它们是怎样改善印前工艺的？
SM：现代企业中存在一些孤立的工作流程，其中的技术不断升级越来越好。我们有PCC工作站、也有ArtPro工作站，它们之间唯一的连接是调度表，它每天连续运转，上面写着，“工作进展得怎么样？进行到那里了？
Prinergy Powerpack服务器是文件的传送枢纽，工厂里的人可随时掌握工作的进程，便于各部门之间的合作。这也是个大家协力完成的环境。例如，如果有一份急活儿，可能我要开始计划晒版版式，而另一个人在做套印。大家彼此合作的核心是Powerpack强大的Oracle数据库。在全世界范围内，我们已安装了几百个相同的Prinergy结构。
它是这样工作的，Powerpack有一个Process Plan组件，可详细解释某个产品的生产链。设置的生产计划使作业的生产重复性强，一致性高，而且不需要太多的专业技术人员参与。比如说，业务员在向客户演示样张时可以不需要操作者的协助。
在PDF内部，还有一套便携式的作业传票（PJT），记录作业信息子集。当新建一个进程计划后，来自计划中的相关数据可以自动地输入到PJF的相关域中。如当指定一个色彩管理中的红值为485，或陷印值为10/1000/英寸值时，这些参数都会存入此文档中。
工作的历史操作会被记入到Oracle数据库中，当需要编辑和重新运行这项作业时，印前部分的主管人员就可以得到以前完成的所有工作，这些数据可用来制做带有帐单的客户报告。
最后，Powerpack还溶入了网页工具，使作业可以被下载、上传并在线浏览，实现网络的内、外部校准。这一现象大大加速了包装作业的批准进程和运转周期时间。它还使我们真正实现全球通讯。
Pp：包装印前的下一个发展是什么？
SM：我认为网络化的工作流程是下一步。一旦人们意识到它的便捷，它所增加的价值，便会看到互联网将迅速发展起来。例如，如果你登陆我们的服务器，同意了某一个设计方案，我在几秒钟之内就可以收到反馈。这相对于传统的联系方式会节省很多时间。
网络化不仅是在业内，而是随处可见――可以通过B2B网站购买原材料，客户代表也可以在线填调查表等。一旦你看出它的前景，就可分析自己公司的结构，并计划实现网络化工作流程。
包装工作流：几家供应商提供
Agfa――Apogee PDF工作流程，基于NT平台，DECTM和INTELTM处理器�？刂浦行陌杏隤DF向导、PDF RIP以及输出管理器的接口。
Barco――PackEdge工作流程，基于标准的PC机，提供开放式的格式，专门的工具，并与ICC兼容。
CreoScitex――Prinergy Powerpack接收标准文件格式，可驱动第三方的输出设备，并通过第三方插件进行多功能扩展。
Heidelberg――PackPilot系统包含有Heidelberg的色彩管理、扫描和输出组件，带有为PowerMaintosh准备的ArtPro软件。
