我国所应用的蜂窝纸板生产线有多种，从进纸（原材料）到出成品（蜂窝纸板），由多道工序自动完成。

　　蜂窝纸板生产线所涉及的主要设备有：供纸系统、供胶系统、烘干系统、裁切机、压芯块机、传送带、拉伸机、涂芯胶系统、芯－面复合系统、面压加热制板机、切纸板机等，其生产工艺流程图为：

　　同时上多卷纸“纵向涂胶”并预压痕复合并烘干“分切”自动收集“压实”纸芯拉开“纸芯涂胶”放面纸

　　复合“预压滚”烘干“压平”切断“快速分开”收集

　　（1）材质消耗少，比强度和比刚度高，重量轻。

　　蜜蜂用最少的材质消耗，构筑成容积最大，也最坚固的蜂巢。经科学研究论证，蜂窝的几何结构，形成整体恰似拱桥的结构，从而使面上的抗压强度提高了100倍。

　　蜂窝纸板采用蜂窝结构，因而也同样以最少的材质消耗，获得最大的容积和最大的强度、刚度。在纸材消耗相同的情况下，比瓦楞纸板要高出0.024g/cm2，接近EPS（可发性聚苯乙烯泡沫塑料），仅为水的几十分之一。

　　（2）优异的缓冲隔振功能。

　　蜂窝纸板为芯状结构，具有优异的缓冲隔振功能，接近EPS。

　　（3）良好的隔热、隔音性能。

　　蜂窝芯的蜂窝孔为密闭结构，其中充满空气而互不流通。因此具有良好的隔热、隔音性能。

　　（4）强度、刚度易于调节。

　　改变芯纸的厚度、克重或改变蜂窝芯的孔径、芯柱高度，蜂窝纸板即可获得不同的强度和刚度。

　　（5）可进行特殊的工艺处理而获得独特的功能。

　　蜂窝纸板是全纸质材料，易于进行特殊工艺处理而获得防水、阻燃、防霉、固化增强等特殊性能。这也是蜂窝纸板能够推广应用的原因之一。

　　（6）出口无需熏蒸，免检疫。

　　蜂窝纸板由于在生产过程中经过红外线烘干或微波烘干，相当于进行了消毒灭菌处理，所以出口无需熏蒸，免检疫。这就可以在一定程度上代替木材而用于出口产品的包装。

　　（7）环保型产品。

　　蜂窝纸板在生产过程中无污染，又能回收再生，也易于废弃处理。因此可以代替EPS作为缓冲材料。

　　虽然蜂窝纸板有上述各种优点，但也存在一些缺点，比如耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等较差，这就限制了其在某些方面的应用；加工性能较差，不能像瓦楞纸板那样很容易制成箱型等包装容器，即使能够制作，生产时自动化程度较低；同时进行印刷时，印刷适性较差，不能满足现代装饰装潢的需要，这也限制了其在包装方面的应用。