1、产业仍呈高速增长态势 由于小碳酸软饮料瓶和矿泉水容器需求趋增，包装用聚酯树脂的 需求被稳步推高，年增长率估计约17%，在各类聚酯产品中表现亮丽。 由于各国刚刚脱离前几年经济危机的阴霾不久，生产厂投资信心还未 完全恢复，估计在若干年内，这种高增长率将逐步下降。尽管如此， （PCI咨询公司估计）中期内需求每年将实增60～70万吨，200 3年将 增加到820万吨，2008年时达到1150万吨，包装用聚酯树脂的需求较其 它聚酯产品仍呈高速增长态势。 2、北美仍是包装用聚酯树脂重要的生产和消费地区 相较其它地区，北美拥有世界最大最多的装置，在世界包装用聚 酯树脂生产和消费中担任着最主要角色。1997年，北美包装用聚酯树 脂生产能力和产量分别占世界总量的39%和38%，预计2001年为34%和 37%，2003年时的生产能力会与后来赶上来的亚洲远东地区一样分别占 世界总量的30%以上，但北美地区的产量占世界同类产品总量的35%， 仍属于世界包装用聚酯树脂的重要生产和消费地区。 3、亚洲渐露发展潜力 1997年，亚洲地区生产能力和产量分别占世界总量的30%和27%， 2001年上升到32%和30%，2003年将达到381万吨和282万吨，分别占世 界总量的37%和31.6%，届时生产能力将超过北美地区。目前这一地区 在建或计划建设的项目似乎并不多，但其可观的市场胃纳量以及快速 增长的需求等因素，将促使这一地区无论在建设上或在消费方面将成 为全球最具发展潜力的地区。我们看到，泰国、印尼、马来西亚等东 南亚国家的装置规模正在不断壮大，伊朗、沙特阿拉伯、科威特、土 耳其等中东国家的包装聚酯树脂装置的规模正在从无到有，从小到 大，这些拥有得天独厚天然气资源的国家的产品价格在今后的市场竞 争中将具有极强的竞争力。 4、中国发展前景诱人 近几年国内需求平均以20%左右的速度增长，对该领域的投资明显 加大，产能增加较快，但得到国际认可的产能并不多，产品的质量还 有待提高，但该市场的巨大消费需求和发展潜力始终备受海外投资者 关注，预计二十一世纪前10年国内生产能力即能逐渐赶上并超过其它 国家，成为仅次于美国的生产大国。有消息称，日本三菱商社塑料公 司日精ISB机械公司和尤泰克公司不久前宣布，今年将在中国推出聚酯 啤酒瓶制造技术，实现塑料啤酒瓶的实用化。这次行动是他们从中国 市场上啤酒瓶和啤酒罐生产供不应求中看到了大商机所致。 5、价格稳步上涨 饮料、食品包装、医药、农药、日用品包装等领域新包装技术的 运用，对聚酯瓶的需求增加，特别是随着夏季的到来，饮用瓶需求显 著增加，使得聚酯包装用树脂需求上升，加上欧洲地区今年以来对包 装用聚酯树脂的需求强劲，以及上游原料价格在高位稳定，带动包装 用聚酯树脂价格全面上升。今年以来，市场价格稳步上涨。3月份，远 东市场价格已从年初每吨700美元左右上涨到800～900美元。国内情况 类似。为保护用户和生产厂自身利益，国内六家瓶用聚酯切片生产厂 今后继续采取联合报价，这六家企业分别为汕头海洋第一聚酯树脂有 限公司、常州华源雷迪斯有限公司、四川广康化纤有限公司、湖北昌 丰化纤工业有限公司、仪化佛山聚酯有限公司、珠海裕华股份有限公 司。联合报价显示，目前产品价格已跃上了万元大关。估计这一上升 趋势在二季度不变。 6、使用优势渐显 用聚酯制作的瓶子解决了以往玻璃瓶等容器体重、不便于携带、 易破裂甚至爆炸等问题，给人们生活、工作、出差、旅游带来很大方 便，因而备受市场欢迎。例如，不久前美国啤酒厂家米勒啤酒公司在 全美国推出一种完全可以再回收利用的聚酯啤酒瓶，与铝合金罐及玻 璃瓶相比，这种啤酒瓶能使啤酒保持冷凉较长时间，而重量是玻璃瓶 的1/7，可以重新封口，不易破裂，可同其他聚酯容器一起回收。在玻 璃瓶不能同样方便使用或不可以使用的地方（诸如海滩、游泳池、室 外就餐处、体育馆等），塑料啤酒瓶尤为广泛使用。这种塑料啤酒瓶 是第一种在美国广泛批售的塑料啤酒瓶，将在该国的零售机、酒吧和 运动场所出售。该产品继1998年10月份在美国六大区内试销后，日益 增加的市场需求迫使米勒公司扩大向其他市场和领域的销售。 7、新技术不断涌现 为解决瓶用聚酯耐高温、阻隔性能等问题，陆陆续续总有新技术 公布，而笔者认为，瓶用聚酯发展中的最大课题，是去寻找不仅能解 决上述技术难点、又能降低生产成本的技术。目前这方面的研究开发 还未见突破性进展。下面简单介绍一些新技术开发情况。 （1）去年初，法国Sidel公司开发了Actic（内表面无定形碳处 理）技术体系，它在单层聚酯瓶的内表面造成厚0.1μm的深度加氢无 定形碳层，克服了与多层瓶相关的诸如分层、回收程序复杂、成本过 高等问题，成为等离子体涂层的最先开拓者。之后，Te-traPak公司和 Krones公司也先后创立了各自的等离子体涂层方法，使得等离子体涂 层成了近年用于解决啤酒瓶阻隔层技术的热门话题。 （2）瑞士TetraPak公司的两种阻隔层新技术。TetraPak的第一个 新技术是Glask in工艺，这种工艺是将拉吹PET瓶的内层喷涂上高阻隔 性的氧化硅。使聚酯瓶内层面上形成晶莹透明的超薄玻璃状涂层，0.2 μm涂层即可达到与玻璃瓶几乎相当的阻隔效果。试验证明经氧化硅涂 覆的啤酒瓶和果汁瓶显示出极好的氧气和二氧化碳阻隔性能及透明 性。 TetraPak的第二个新技术是Sealica工艺，这种专利技术将一种新 颖的高阻隔性能的材料再注塑到PET初加工成品瓶的表面，这种外层材 料采用的是陶氏塑料公司生产的热塑性环氧树脂。据称这种树脂既有 较高的透明性，又有极好的气体阻隔性能。 （3）Krones公司的等离子体涂层技术与Te-traPak第一种新技术 相似，只是涂布在瓶子外壁而不是内壁。该技术被称为Bestpet。在聚 酯瓶上形成的无色透明涂层，能使阻隔性能至少增强两倍。 （4）BP-Amoco公司提出的多层方案是，用其Amosorb3000吸氧聚 酯共聚物作为PE T瓶的活性阻隔层，因其为共聚聚酯，故可与PET混用 而不出现层剥离。它的目标市场包括啤酒、果汁、超高温消毒牛奶及 其它易氧化变质食品。 （5）日本ToyoSeikan公司克服了普通聚酯瓶难以承受巴氏杀菌这 一难题，开发了一种拉吹系统，可以生产耐压500毫升的PET瓶，能随 75℃巴氏灭菌40分钟，并能以每小时30000个瓶的速度生产。该技术被 称为S-Cosmos。它的意义在于可以以很高的速度吹塑生产PET瓶，并具 有装盛啤酒所需的耐热和耐压性能。