一、检验项目和技术要求：
l.外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内径尺寸、刀模尺寸、外径尺寸、厚度和纸板性能测试（见下表）
项目技术要求备注
标识符号
1.造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定
印刷（色彩、内容）1.箱（盒）面图案、文字印刷清晰、深浅一致、内容全齐、正确，无漏印、多印、变形、走位现象。2.印刷无露白，侵墨，重影现象，目视无色差。3.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码含正麦（正面）、侧麦（侧面）等印刷内容
压痕线
1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.
2.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线
刀口
1.刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，
2.成箱后叠角漏洞直径不超过5mm
箱钉
1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2.间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm.首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm.
3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离
结合
1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm.
2.粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差
裱合
1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
2.箱里纸拼接不得超过二拼，拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm；脱胶面每平方米不大于20cm2；
3.大型箱楞斜不超过3个，中、小型箱楞斜不超过2个粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板未粘合或假粘合部分
摇盖耐折
1.纸箱支撑或型后，摇盖开合270度，往复三次，面纸、里纸无裂缝
内尺寸箱型大中小纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高长、宽、高单项极限偏差mm+30+30+2-1
破裂强度单瓦楞箱板双瓦楞箱板
A≥12kgf/cmA.A≥14kgf/cm
C≥6kgf/cmA.C≥12kgf/cm
B≥8kgf/cmC.B≥9kgf/cm
E≥6kgf/cmC.C≥9kgf/cm
A.B≥12kgf/cm
厚度单瓦楞箱板双瓦楞箱板厚度是指瓦楞板上下面间的距离
A≥4.5A.A≥9.0
C≥3.5A.C≥8.0
B≥2.5C.B≥6.0
E≥1.1C.C≥7.0
A.B≥7.0
含水率瓦楞纸箱含水率应为12％±4％用快速水分测定法或烘箱测定法检验
二、检验方法：
按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验，必须条例规定检验器具：钢卷尺、内径尺、直尺、和割纸刀具等
内径尺寸的检验：
a）纸箱或纸盒成形
b）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）内底面积长边尺寸
c）宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）内底面积短边尺寸
d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）内顶面到内底面尺寸
刀模尺寸的检验：
a）解体纸箱或纸盒至平展
b）用卷尺量取箱（盒），箱（盒）盖内摇盖之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模高度值
c）用卷尺量取与箱（盒）长边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模长度值
d）用卷尺量取与箱（盒）短边二端垂直之压痕线间直线距离，为纸箱（纸盒）刀模宽度值
外径尺寸的检验：
a）纸箱或纸盒成形
b）长度（L）：用卷尺量取箱（盒）外底面积长边尺寸
c）宽度（W）：用卷尺量取箱（盒）外底面积短边尺寸
d）高度（H）：用卷尺量取箱（盒）外顶面到底面尺寸
厚度的检验：
a）测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度
b）测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm×200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验
c）恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试：
a）边压强度的测试
b）耐破强度的测试
c）戳穿强度的试验
d）粘合强度的测试
e）抗压力试验
f）性能检验项目全部合格时，则性能检验判为合格，若出现一项不合格时，则性能检验判为不合格
