在涂布作业过程中，我们经常会碰到生产出的产品带有许多麻点，严重影响最终产品的质量?为此，我们对这一现象进行了深入的实验探索，得出了以下经验供大家参考。

　　1涂料的粘度

　　对于涂料印刷来说，涂料的粘度是涂料印刷的一项重要指标，粘度的高低直接影响到产品的外观质量?以佳昌白可丁2202—530为例(施工粘度上限180s，下限140s)。首先，将其倒置15min，搅拌30min后上机涂布。将涂料以加入稀释剂的方式来调整粘度?先将粘度调整到它所规定的上限进行涂布，涂出的印刷品表面有“麻点”的存在，于是我们按以上的操作规程将涂料的粘度按每下调5s为一次，依次进行下调?反复实验后发现，每次涂布的印刷品表面的“麻点”(由粘度高至粘度低)有逐渐减少的趋势，当将到下限时，“麻点”没有了?由此我们得出结论，因涂料的粘度而出现的“麻点”是涂料的粘度过高而引起的。

　　2胶辊的材质

　　胶辊是涂料机的重要组成部分，胶辊的材质是影响印刷品表面涂布美观的一项重要因素。因此将密度较低的橡胶辊改用密度较高的聚脂辊，对它进行精细的研磨，上机实验后，因胶辊的材质而出现的“麻点”已经完全消失了。

　　3底辊筒的压力

　　胶辊与底辊筒的压力是直接影响涂布质量的一项技术指标。我们将胶辊与底辊筒的压力从小调到大，反复实验论证，在不产生其它问题的前提下，将压力调至(以胶辊与底辊刚接触为开始)压力调节轮的3/8左右，观察到所涂布的印刷品表面没有“麻点”了。

　　4环境的污染

　　好的产品与周边的生产环境是分不开的，周边环境的污染将直接影响产品的质量。所以，为了消除因环境污染而产生的“麻点”，我们将主机与周围所能造成扬尘的机器进行了彻底的清理与隔离，有效的阻止了“麻点”的产生。

　　5马口铁温度

　　原包马口铁的温度也是产生“麻点”的重要因素之一。在秋冬季节，由于考虑到原包马口铁的温度过低，没进烘房的印刷品表面涂层流动性很差，进入烘房烘干后，基于传料辊的传料形式，涂层较稀的地方受热过快向较厚的地方扩散，形成“麻点”。所以将原本露天摆放的原包马口铁移至烘房叉车道，提前预热，这样涂出的印刷品涂层没有“麻点”。

　　经过对上述五大因素的实验，使我们认识到在正常操作的同时，也要考虑导致出现问题的其它因素。今后，我们将严格按照上述的实验数据进行施工，使“麻点”彻底消除，从而提高我们的涂布质量，让我们印出的产品更加干净美观。