【看点】软包装凹版印刷中易产生许多故障，如印品发花，天光泽；发生拖影，深浅不一；有刀线等。这些故障有可能来自薄膜自身，也有可能来自机械转动、操作人员技术、室内温湿度，其中大多数故障都与刮墨刀密切相关。所以说，正确选择刮墨刀，对于软包厂来讲十分必要。
1、弹性
刮墨刀如果没有弹性，就不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响。
2、厚度
应选用含有一定比例C、Cr、Mn、Si的刮墨刀，刮刀厚度通常选择0.1～0.18mm。刮刀太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一色套印，而且同一批次印品前后质量会相关很远。
如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀会逐渐磨损，必然影响印品质量。我们注意到，在印刷大面积满版白底时，使用太薄的刮刀常常会出现纵向条痕。
3、硬度
刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为HV200～HV300，铭的硬度为HV700～HV900，所以最好选择硬度为HV450～HV600的刮墨刀，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。
4、形状
刮刀的刃口应选择圆弧形的，这样有利于保护印版。因为印版表面为圆弧形，如果刮刀刃口也圆弧形，就不容易损伤印版，还容易将油墨刮净，保证非图文处版面干净、不滞墨。如果刀尖是平的，由于平的刃口很锋利，既容易损伤印版，又影响刮墨效果，从而影响印刷质量。（来源：互联网）
