随着数字印刷技术不断被图文店、快印店广泛应用，其印后设备、应用工艺需求也在不断加剧——希望在更短的时间拿到比肩传统胶装的成品。而近几年，业内也不乏“数字印后是下一个盈利增长点”的呼声。数字印后将是整个行业未来的着眼点。国内设备供应商、渠道商也在不断研发或引入新技术，如外国某厂商的气动无线胶装机。下面笔者就无线胶装机几点注意事项进行简要分享。

国内一般图文店现在已度过最初的创业期，店面在增大、分店在开张、员工在增加。在这样的趋势下，公司搬家、新开分店，难免有机器要搬运。机器在搬运过程中，构架的稳定性显得尤为重要。而作为图文店里“重量型选手”的胶装机在搬运时，其稳定性也非常重要：很多客户反应，在店面旧址的机器用得还好好的，搬到新店，机器就出现了“水土不服”，无法正常运转了。这是因为机器搬运过程中发生了轻微的变形或移位。

上文提到的外国某厂商的气动无线胶装机多采用铸造的机器零部件，其在使用过程中，较少发生形变与位移，由此减少了互相磨损，从而保证了机器的精密度，延长了机器使用寿命。而对比某些品牌的胶装机，机器构件多是焊接或螺栓连接，其内应力在使用过程中发生释放，也就是机器发生的形变，从而使机器磨损加剧，精度失调，缩短寿命。以笔者多年的从业经验，铸造构架可以保证无线胶装机拥有更加稳定的性能及更长的使用寿命。

现在图文店的时间理念是活件立等可取，这样的高效要求，必须要求后期的装订速度快，质量好，该公司的气动无线胶装机独有的单夹板设计，使机器启动运行更快，出活率更高：装订一本标书，只需放好封面、书芯，点击启动按钮，标书的后期装订就完成了，平均用时1.5分钟。顾客到店制作样书，表示只能等30分钟，快印店就得把这30分钟计划好，10分钟与客户沟通，10分钟打印，5分钟理样，3分钟装订，最后2分钟打好包送到客户手里。前20分钟都好控制，到最后装订环节上，做工不完美，或封面不整洁，都会在第一时间影响在客户心中的形象，更有甚者要返工重来。

与此同时，该系列系列气动胶装机全部采用三胶辊设计，即两个上胶辊和一个刮胶辊。两个上胶辊正转同时上胶，使涂胶更均匀，且上胶量具有较大可调剂范围。反转刮胶辊则负责把多余的胶刮掉。上胶和刮胶同步实施，刮胶辊方便调整上胶层厚度，适合不同厚度的书，方便调整书背的压力与角度，令书本呈现直角与圆角的效果。而某些品牌的无线胶装机，会选择采用单胶辊设计，上胶量不易控制，有的胶装机只能通过加装档胶棍来调节上胶量，这种效果比双胶辊的上胶效果差得多。而该厂商气动胶装机，其主上胶辊带有凹凸槽结构更易上胶。

除此之外，有快印经营者反映某些顾客的活件要求侧胶（使用侧胶的好处是侧胶的温度更低，粘性更大，更易流动，胶量大小好控制，装订出的书册更整洁美观，书册首尾页不起褶皱）。该公司某型号气动胶装机设计了独立的侧胶槽。据悉，独立侧胶轮上胶可调节侧胶量大小，独立控制温度，侧胶可使用熔融点更低的热融胶，以此防止胶黏剂温度过高使样书封面过热而导致变形，从而保证了产品质量。而其他无专用侧胶装置的胶装机则是把底胶加大胶量，在后端通过顶书脊平台把底胶挤压溢到书脊两侧，实现侧胶功能，但这样带来的问题是：侧胶量不易控制，又因底胶温度过高，易把书芯的前后两页纸过烫变形变皱，同时书籍两侧容易出现凹凸不平，影响整本书的美观。