作为接触数字印刷多年的从业人员，笔者将以HP Indigo 5500数字印刷机为例，与大家分享数字印刷设备维护保养的一些心得和体会。
1.设备环境温湿度的控制
HP Indigo 5500数字印刷机对环境要求极为严格，具体要求可分为两方面：
一是对设备所处环境的要求，要求温度应控制为23～27℃，湿度应控制为40%～60%，并保持生产环境的清洁性。
二是设备内部某些核心工作区域为了达到最佳工作状态，要求温度或湿度达到一定标准。HP Indigo 5500数字印刷机提供了两个内部核心工作区域的温度检测点，分别是电子油墨存贮器和PIP感光成像板。这两个区域的温度要求被严格控制，一旦其温度达不到要求，就会影响电子油墨的流动性和转印效果。
2.原辅材料存放环境的控制
原辅材料的存放环境在某种程度上来讲比设备所处环境更为重要。笔者建议在具体操作时，如果纸张不立刻使用，就尽量不要打开外包装，如果纸张拆除外包装后使用不完且又需要长时间存放，则要尽量回库，尤其是对于低定量纸张和不干胶等承印材料来说，尤其需要注意存放环境的控制。
笔者认为橡皮布、PIP感光成像板、BID图像显影器等几个核心部件也是数字印刷机维护保养的重中之重。
1.橡皮布的清洁
橡皮布的清洁方式有自动和手动两种。自动清洁方式需采用数字印刷系统的“印刷清洁页向导”功能，也就是我们平时所说的印刷清洁页，依照向导的说明操作，如果印刷超过30张清洁页还没有完全去除全部残余物，则只能采取手动方式清洁橡皮布。采用手动方式清洁橡皮布时，要注意防护眼睛和手，清洁用布需采用无尘布，可折叠多面使用，擦拭时动作要轻且要顺着一个方向擦拭，否则极易夹带颗粒粉尘，划伤橡皮布表面，造成橡皮布不可逆的损伤。如果采用无尘布擦拭橡皮布后，橡皮布表面仍然有污迹，可用图像油沾湿无尘布，然后擦拭橡皮布，直到清除残墨和其他污迹为止(如果无尘布上不再有残墨，表示橡皮布已经擦拭干净)。
此外，在生产过程中出现承印物堵塞印刷单元时，要尽快处理，以便及时恢复橡皮布表面，否则任何不当的操作，都可能会导致橡皮布报废。当发现有纸屑粘在橡皮布表面时，要趁橡皮布温度较高时立即清除残迹，必要时使用被图像油沾湿折叠的无尘布润湿纸屑边缘，将整块纸屑从橡皮布上除去。此时应注意，千万不要使用被图像油沾湿的无尘布直接擦拭整块纸屑，这样可能会造成橡皮布变粘，导致橡皮布的不可恢复。
2.橡皮布的更换
HP Indigo数字印刷机的橡皮布有一定使用寿命，一般情况下印刷50000印次左右需要更换一次橡皮布，具体情况视产品要求和产品类型而定。
更换橡皮布之后，需要校正转印压力，调整PIP滚筒和ITM滚筒(橡皮布滚筒)间的压力。这两者之间的压力适当和均衡是印刷高质量数字印刷品的关键因素之一。
除了橡皮布以外，PIP感光成像板、BID图像显影器等均有一定的使用寿命，需要定期进行更换。但是实际使用中，这些耗材的实际使用寿命与厂商给出的标准使用寿命会有些出入，这与操作人员的日常操作、维护保养相关。
在数字印刷机的日常使用中，还要注意对纸路进行清洁，尤其需要清洁纸路上用来检测的各种传感器、传送带、传送胶辊等。另外，清洁纸路的同时，还要注意检查相关滚轮、辊子、皮带的磨损情况，提前发现问题部件并及时更换，以减少卡纸现象的出现。
