当下，软包装企业最关心的技术问题当属凹印塑料水墨的应用与发展。
从设备方面来说，200m/min、250m/min、300m/min••••••不断有设备商报喜：自己的设备印刷水墨突破了多少，设备的干燥和套印精度完全达到要求；
而油墨生产企业也在频频推出水墨新产品，并在业界广泛流传一个所谓的“国标”：添加的溶剂少于30%，其余为水的，可以称为水墨，这个说法可信吗？
作为彩印企业，已经有一批企业开始在积极试用水墨，他们试用的情况又是怎样呢？又遇到了哪些问题？如何解决？
6月16号（本周四）下午14：30~16：30，由广东包协情报委• 《包装前沿》主办的六个QQ群以及两个微信群将同步举办“塑料凹印水墨技术发展现状及技术难点”的专题技术探讨活动，欢迎大家踊跃参加。
本次活动将采取自由探讨的形式，主要探讨以下内容：
1、符合什么标准的油墨才能真正称为水墨？是100%用水为溶剂的才能称为水墨，还是以水为溶剂达到70%以上的都可以称为水墨（即添加的醇或其他溶剂不超过30%）？
2、水墨印刷遇到的瓶颈问题如何克服
（1）干燥：水墨挥发较慢，容易残留水分在印刷膜中，很难适应目前国内的高速印刷机和复合设备；目前水墨生产，最好的估计也就能开到150~160m/min，如果企业的设备本身能开200m/min，用水墨无形之中就是降低了产能，对企业来说是损失。
（2）印刷效果：现阶段水墨色彩鲜艳度还达不到要求，色彩饱和度不够，比较淡，不够鲜艳。同时，因为水墨印刷需要更高的烘干温度，这个温度会不会影响基材形变，从而影响套印精度？
（3）与复合的匹配：水墨里印的话，会不会和胶水起反应影响复合牢度？同时，水分的残留也会影响复合。
（4）印刷基材：水墨能否印刷尼龙墨？尼龙膜吸水性很强，在软包装企业的用量也非常大。
（4）环保：水墨生产时，使用过的水如果没有经过处理就直接排出，对土壤污染很大，并且影响很长久。废水如何处理？
（5）蒸煮：凹印水墨可以在普通轻包装的某些产品上应用，水煮和高温蒸煮类产品是否可以用水墨？
（6）版材：水墨不易挥发，而版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹。但使用水墨印刷，印刷网穴深度在25μm以上时，也会有水波纹现象，所以选用合适的印版至关重要。现在是否有企业开发水墨专用版材？使用时还需要注意哪些工艺？
（7）基材：用于水墨印刷的薄膜，是否需要更高的表面润湿张力以增加油墨附着力？除此之外，对承印薄膜还有哪些要求？
（8）前景：日本在十几年前已开发出成熟的水墨产品，是什么因素制约了其在塑料凹印领域的应用？对此，您认为水墨在中国的发展前景是怎样的？、
（9）VOCs：现在很多人将VOCs源头治理印刷环节的希望寄托在水墨 身上，您认为可行吗？事实上，如果使用了水墨，如果仍有VOCs产生，此浓度非常小，处理或回收都会很困难。并且水墨对套印精度也会有一定的影响。因此，您认为VOCs源头治理印刷环节的最佳方案是什么？柔印？胶印？EB电子束油墨？还是凹印塑料水墨的改进？
3、已经试用水墨的企业遇到的具体问题（欢迎提问）
欢迎企业踊跃提问，积极发言，届时会按收到问题的顺序排序讨论。
届时，我们将邀请设备、油墨、制版、彩印等各环节嘉宾共同探讨：
已开发了水墨凹印设备的嘉宾，包括陕西北人、田乐、欧泰、欣达、博斯特设备等；
已开发水性油墨的企业嘉宾，包括江门东洋、北京雄鹰、北京英科凡、星辉、山西精华、、珠海瑞龙、珠海悦美、顺德鸿昌化工等;
已试用水墨的彩印企业嘉宾，包括：广州仕利佳包装服务有限公司（已成功使用水墨中的白墨，其它色墨还未全面使用。主要用于轻包装和自动包上面）、成都印务公司（目前已经试用过蒸煮用水性油墨，最高耐杀菌温度130多度。200m/min机速。）、河南爱美包装（效果不是特别理想，一是颜色不好，光泽度不好，而且容易产生水纹，并且速度只能开到100m/min。）、邢台北人（试用：机器速度可以达到180m/min，但是色彩饱和度不够，比较淡，不够鲜艳。同时，水分残留也会影响复合。）、无锡德华彩印（试用，有很多问题没有解决）、金粤盛等。
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重要的话再说一遍，赶快把周四下午的时间空出来哦！
6月16号（本周四）
下午14：30~16：30
塑料凹印水墨技术发展现状及技术难点
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