有数据显示，至2015年，亚洲软包装用粘合剂将达26万吨，其中溶剂型粘合剂占67%，水胶20%，无溶剂13%。水胶将会在我们软包装行业获得更大的使用空间。

据陶氏朱建梁经理介绍，在软包装彩印复合行业中，水性粘合剂和无溶剂粘合剂将是未来发展的方向。

在中国，随着人们环保意识的增强和对食品包装安全的重视，对彩印包装行业提出越来越多的课题。多年来，软包装复合粘合剂不断地经历技术改良与创新，经历了一条从最初的酯溶型粘合剂到醇溶型粘合剂再到无溶剂粘合剂，最终到水性粘合剂的发展历程。陶氏化学在上世纪九十年代就致力于水性粘合剂的研发和推广使用，2003年在中国实现真正的商业化销售，从此拉开水性粘合剂在中国迅速发展的序幕。

水性粘合剂在中国经过十年的发展，已经成为中国软包装复合用粘合剂的重要组成部分。人们在充分掌握水性粘合剂操作技能的同时，发现越来越多的水性粘合剂的独特性能。

为满足客户不同用途产品的需要，陶氏化学的水性粘合剂经历了由第一代单组分水性粘合剂到第二代双组分水性粘合剂以及第三代水性粘合剂的发展历程，可以满足大部分不同功能要求和不同复合结构的应用要求。

一、水胶应用的成功案例

根据不同的复合结构以及最终的包装用途，选择合适的水性粘合剂，是成功使用水性粘合剂的重要一步。

早期的水性粘合剂主要被应用在以下方面：

（1）BOPP/ink/MCPP结构

通常适合该结构复合的水性粘合剂为单组分普通型水性粘合剂，该结构产品被广泛使用在方便面、饼干、蛋黄派以及其他干点食品的包装上。主要表现的特点是复合强度高，外观美观，无镀铝转移问题的发生，对于蛋黄派等充气包装，可有效减少包装漏气率的发生。

（2）KOPP(BOPP)/ink/CPP结构

由于单组分水性粘合剂对透明结构的复合强度较差，因此该结构一般需要双组分的水性粘合剂，该结构产品主要被应用于面包、蛋糕、米饼等食品的包装上。主要的特点是有效减少充气包装漏气率的发生，减少残留溶剂的污染以及异味问题的发生。

初期的单组分水性粘合剂由于其性能的局限性，在使用上存在较大的局限性。随着越来越多高性能水性粘合剂的研发成功，水性粘合剂在软包装粘合剂市场份额也随之增大，各种成功的新应用也随之出现：

（1）PET/ink/MCPP结构

该结构产品主要被应用在糖果、背封式米糕包装上。早期该类产品使用溶剂胶复合，提高耐温性就容易出现镀铝转移的问题，但控制好镀铝转移的问题后，容易出现耐温性不良的问题，使用高性能水性粘合剂的特点是耐热性好，适合高速包装，无镀铝转移的风险。

（2）PET(BOPP)/ink/MPET/PE以及（BOPP/ink/PE/MPET）/PE结构

该结构两层复合均可使用水性粘合剂，主要被应用于膨化食品、食品外袋、干果、颗粒或粉剂药品包装上。在外层复合应用时，具有复合强度高、有效减少镀铝转移的风险，在内层复合应用时，具有复合强度高（尤其是复合PE厚度较薄的产品），且可避免对摩擦系数影响的问题，无气味影响，可满足快速交货的要求。

（3）薯片包装的两种复合结构

BOPP19/MPET12/PE45：两层干式复合，可采用L168/CR3A=100:2；

(BOPP19/PE15/MPET12)/PE(CPP)25：第一层采用挤出复合，第二层干式复合，可采用L188/CR3A=100：2。

双组分水性粘合剂应用于薯片包装的优势：

更高的复合强度，满足包装的需要。

更低的溶剂残留，保证食品的安全。

无粘合剂气味影响，保证产品风味。

对PE膜低的爽滑性影响，保证生产的顺畅，对复合现场无火灾隐患，减少溶剂对员工的影响。

（4）冷冻食品包装

冷冻食品包装的主要结构有PA/PE、BOPP/CPP、BOPP/PE，主要的特点是利用水性粘合剂良好耐低温特性，有效减少冷冻状况下包装材料的脆裂，提高低温条件下的热封强度。

（5）纸张类产品的复合

由于水性粘合剂对纸张具有良好的渗透性，因此水性粘合剂在纸张类产品复合具有很好的复合效果，任何薄膜和铝箔均可采用水性粘合剂和纸张复合，一般该应用是采用双组分高功能水性粘合剂，可根据耐热性要求调节固化剂加入的量。主要特点是无溶剂残留，复合强度高，成本最低。

未来水性粘合剂的发展，主要考虑使用的便利性和产品的功能性。从便利性来说，单组分的水性粘合剂是一个发展方向，因此可以预见，未来单组分的水性粘合剂将适合越来越多复合结构的产品，其复合性能也将明显提高。从功能性来说，双组分的水性粘合剂的性能将越来越强，逐渐将覆盖耐高热剪切、耐高温以及耐化学性能的高功能要求，逐步替代溶剂型粘合剂的使用范围。（摘选自《包装前沿》2014年5月号包装BBS)