瓦楞纸板在印刷过程中所承受的印刷压力会对其印后堆垛性能产生一定影响。某印刷厂曾连续出现五层瓦楞纸板印后码放不稳的现象，严重时甚至会导致倒垛，损坏瓦楞纸板，引起废品率的上升。针对此问题，通过技术人员深入的分析与讨论，并采取了积极有效的应对措施，从根本上解决了瓦楞纸板印后码放不稳的问题。

原因分析

造成瓦楞纸板印后码放不稳的主要原因十分明显：瓦楞纸板两边厚度不一样，导致整垛瓦楞纸板一边高一边低。因此，针对瓦楞纸板印后倒垛的问题，先后从半成品、生产工艺、操作情况和设备状态等方面进行了逐项排查，发现了以下几个现象。

(1)只有一部分瓦楞纸板会产生印后码放不稳而倒垛的现象；

(2)经检测，出现码放不稳问题的瓦楞纸板在上机印刷前，两边的厚度并没有明显差异，但经过印刷后，厚度差异较为明显；

(3)瓦楞纸板的含水量基本符合要求，由此可以排除是由于瓦楞纸板含水量过高、材质过软等原因引起的码放不稳；

(4)对每个印刷机组滚筒的间隙进行逐一排查，也都完全符合印刷要求。

除此之外，技术人员又仔细排查了其他可能造成瓦楞纸板厚度不均的因素，也没有发现可疑之处。但当笔者对印版滚筒进行检查时发现，其衬垫的厚度并不均匀，而其他未倒垛产品的印版滚筒衬垫并不存在这一问题。因此，可以得出结论：由于印版滚筒上其中一边的衬垫过厚，导致印刷时局部压力增大，使瓦楞纸板其中一边被压薄，从而出现一边高一边低的现象，进而引起瓦楞纸板印后码放不稳而倒垛的现象。

应对措施

发现瓦楞纸板倒垛的原因之后，我们便采取了以下应对措施。

(1)在印刷瓦楞纸板时，确保衬垫厚度的均一性，不要存在过薄或过厚的现象。

(2)由设备维修部门进一步校准瓦楞纸板生产线施胶辊两边的间隙，从而彻底消除可能会导致瓦楞纸板厚度不均的潜在隐患。通过采取上述简单有效的措施，瓦楞纸板印后码放不稳而倒垛的现象再也没有发生。

来源：印刷技术