快速发展的数码印刷技术
近几年，除了数码印刷设备厂商发力标签市场，传统印刷巨头如海德堡等也纷纷看好标签领域，亦有新技术和新产品推出。所以数码印刷在技术上的精进和提升是有目共睹的，主要体现在以下几个方面。
1.更高的生产效率
数码印刷机在印刷速度、印刷幅面、可变数据输出能力的提高，满足了高度自动化、规模化、集约化的生产需求。以印刷生产速度为例，在2008年左右，市场 上主流的标签喷墨印刷设备，在CMYK模式下的生产速度几乎都在20m/min左右，远低于传统印刷的速度。而目前，主流的UV喷墨设备运行速度都在 70m/min左右，甚至更高，完全能够与传统印刷相匹配。
2.更宽泛的适印范围
承印材料范围越来越广，尤其是白墨印刷的实现，使得喷墨印刷的承印材料范围逐渐扩大至透明材料、金属材料。除此之外，数码印刷还可以在皮革、木器、有机 玻璃、石材等多种材质上印刷，其服务范围涉及各个行业及领域。也就是说，除了空气和水，数码印刷在任何材料上都可以发挥出特色。
3.专色印刷更强
在专色方面，数码印刷取得了很大的突破。除CMYK基本四色之外，橙色、紫色、白色等专色油墨目前都很常见，性能上也比较成熟，特别适合有专色和特殊色 要求的标签印刷，如品牌专色或防伪专色。此外，还有一些特殊的数码印刷油墨，如Eckart推出的JetFluid墨水，这是一种专门为数码印刷开发的按 需喷墨的金属墨水，可以在任何非金属材质的表面，通过数码印刷印出金属效果来。
印刷色域越来越广，精度越来越高，数 码印刷油墨的进步极大地刺激了数码印刷在市场上的表现力，使得数码印刷品逐渐被国内人士所接受。目前，数码印刷油墨市场可谓空前繁荣，在标签数码印刷油墨 领域活跃的厂商逐渐增多。不仅有惠普、赛康、爱普生等标签印刷设备厂商，太阳化学等大型油墨企业也在积极针对数码印刷领域推出新品。
4.连线组合能力增强
喷墨印刷非常灵活，其可以作为模块安装在传统印刷生产线上，和传统印刷生产线进行连线组合印刷，完成标签上可变数据、个性化印刷部分，从而使传统印刷技 术和数码印刷技术达到优势互补，形成完美组合。如FFEI公司的Caslon可以加载到NilpeterFA柔印平台上，欧米特的XFlexX6上加配了 欧米特研发的数码喷墨技术JETPLUS数码印刷单元等。
此外，数码印刷机的连线加工技术已经很成熟，印前、印刷与印后的联系更为紧密，这种“一站式”服务更具竞争力。在印刷前端，数码印刷可以连接印前电晕装置，在印后环节，可以连线激光模切、排废、分切和复卷装置等。
蓬勃发展的新市场机遇
伴随着科技进步，人们消费习惯的改变，市场需求也在悄然发生着变化。首先，个性化、可变数据需求有所增加，按需生产、短版活件增多；其次，客户对及时交 货、降低库存的要求越来越高，这些方面都极大地促进了数码印刷在标签领域的快速应用，可以说新的市场机遇催生着数码印刷的变化。
1.个性化和定制化
中国IT行业的领袖人物之一马云一针见血地指出：“标准化、规模化的时代已经过去，大规模、柔性化、个性化定制是制造业的趋势。”这绝对是一个张扬个性 的时代。随着市场消费主体变成80后和90后，个性化、定制化的市场需求逐渐增多。对于企业来说，如果不能够积极揣摩消费者的心态，不愿意为消费者提供定 制服务，不愿意为消费者来改变自己，那么，生存肯定要受限。
如今，我们看到一些大型的终端品牌商正在积极引导和迎合消费者的个性化、定制化需求，强化品牌在年轻一代消费群体中的地位。
最典型的例子莫过于可口可乐公司，这家百年企业在个性化道路上进行的尝试无疑是成功的。新一代年轻人对碳酸饮料并不买账，而作为第一代主力消费者的70 后、80后对碳酸饮料也没有那么热衷，如何赢得年轻一代的认同？可口可乐决定迎合年轻一代追求个性、突出自我的特点，实现了从个性化昵称瓶、定制瓶到歌词 瓶，再到炫彩瓶的推出，彻底改写了营销市场原本的游戏法则。而整个过程，数码印刷功不可没。可口可乐这种尝试，无疑会带动更多品牌商对类似销售模式的尝 试，而这恰恰为数码印刷提供了发展空间。
2.可变数据印刷
可变数据市场也是数码印刷表演的大舞台。非常可喜的是，这两年，可变数据市场迅速崛起，尤其是二维码的“井喷”，为数码印刷带来了非常好的发展机遇。
目前，二维码逐渐取代了产品包装和标签上的一维码，其功能也正在从传统的防伪需求向基于物联网和大数据的营销功能上拓展，由此带来了需求量的激增。
营销应用的二维码，已经开始大量出现在日化、食品、饮料、烟酒等领域。以国内饮料行业为例，预计年产量超过1.5亿吨，其中瓶装水产量接近一半，约有 1500亿枚瓶装水标签。再以恒大冰泉为例，2014年，恒大冰泉推出“一瓶一码、码上疯狂”大型营销活动，每一瓶恒大冰泉瓶身标签上都会印有唯一二维 码，消费者可以通过扫描二维码，链接到查询系统，即可进行产品溯源与防伪验证，每年仅恒大冰泉的赋码需求量可达到100亿枚。
3.短版印刷
随着生产批量逐渐减小，交货周期日益变短，标签印刷的“短版”趋势将越来越明显。Karstedt集团是针对数码包装印刷领域的一家咨询公司。该集团负 责人KevinKarstedt先生表示：“如果每批订单的标签印刷量超过10万枚，数码印刷所带来的优势较小，但对于5万枚以下的订单，投资数码印刷就 非常值得。”国内标签印刷企业多认为500米以下的订单适合用数码印刷来完成。
除了市场需求的转变，另外一个促使数码印刷在标签领域应用的主力因素莫过于标签印刷企业转型升级的迫切性。这些企业希望借助数码印刷方式，一方面提升企业的竞争力，另一方面试水个性化、可变数据订单，实现产品多元化的发展模式。
亟待解决的问题
数码印刷在欧美国家发展已经破题，市场接受程度高，并逐步走向了工业化应用。相比之下，对于中国标签行业而言，数码印刷设备已经满足了个性化、可变数据 的印制要求，终端用户也在有意识地开始使用个性化数码标签。但目前来看，数码印刷在中国标签领域的应用程度仍有限。以下问题仍然亟待解决。
1.数码印刷机运行成本高
由于标签数码印刷机的综合运行成本（包括耗材、零配件、维护和服务费用）较高，数码印刷标签要比传统印刷标签的成本高，这也就造成了即便是适合用数码印 刷灵活解决的活件，大多数终端客户仍难以接受。至今为止，我国使用的标签数码印刷耗材（主要是油墨）基本上依靠进口，发达国家的产品售价加上进入中国市场 后的关税，导致耗材成本居高不下。因此，部分标签印刷企业的标签数码印刷机的开工率虽然达到一定水平，但剔除耗材和人工成本后，并不赚钱也就不奇怪了。
数码印刷机的运行成本高是阻碍数码印刷在标签领域发展的最大“瓶颈”。业内人士要求“耗材降价”的呼声日益增高，对此，供应商们也纷纷采取措施：如实现 阶梯价格，对耗材用量大的企业给予相应的优惠。不过这无疑也是杯水车薪，最终要彻底解决这个问题，只能待市场爆发，只有量上去了，价格才会降下来。但二律 背反的现象是，数码印刷的高成本又制约着市场消费量的增长。
2.专业人才短缺
数码印刷与传统印刷的工艺技术是不同的，行业内目前也缺少既熟悉传统印刷技术、又掌握数码印刷技术的人才。企业招不到合适的技术和操作人员，就会严重影响 数码印刷业务的开展。目前这种现象已经得到行业内的重视。据了解，已经有相关院校开设了数码印刷课程，数码印刷供应商们也在积极帮助标签印刷企业培养数码 印刷技术人才，相信人才短缺的情况，在不久的将来会得到改善。
3.市场需求还需进一步培育
