1、局部贴标产品，无溶剂复合BOPP/VMPET结构，贴标处，厚度较高，收卷后，纵向贴标处墨痕，能否解决？
广州通泽林华祥：
这是无溶剂复合做贴标产品（如中盐的包装袋）较常见的典型特征问题。原因是由于无溶剂胶粘剂“初粘力较低”，复合膜收卷时，膜卷贴标处（有一定厚度）相对压力太大，而相对的，纵向的标前、标后相对压力较小造成。因此，用无溶剂复合（尤其是使用双组分胶）做贴标产品容易或轻或重地出现该现象。
建议做以下方面调整，也许会有所改善：适当减小收卷张力，调整合适的锥度；收卷卷径不要太大；适当提高上胶量；可以考虑改变复合工艺顺序。
四川-李：
减小张力，如果控制不好会产生隧道。这个问题可以适当提高上胶量，会有一定改善，但效果不明显。
诺德美克吴朝明：
复合初粘力低是主要原因，有一些品牌有推出一些初粘力较高的胶水，可以尝试。
四川-李：
对于这个问题，我们采取了很多措施，也做过很多实验，但一直无法解决。
广州通泽林华祥：
“初粘力低”是无溶剂复合工艺主要特点之一，但不是唯一特点呀！
珠海德燊环保包装华：
因无溶剂复合初粘力差，收卷张力不可过小，但要控制在合理的范围需要一定的操作时间。
四川-李：
有一种做法会好些，复合第一遍后立即复合第二遍。让胶水进行第二次流平。这个原因主要是胶水的初粘力低，在收卷后被挤压所致。
广州通泽林华祥：
很好的尝试，可以验证一下！
南联包装：
其实隧道关键还是要控制锥度张力。
四川-李：
胶水同油墨之间的匹配也比较关键。
富乐Chunlei:
BOPP和PET都是较为硬质的材料，无溶剂产品的初粘力不足以拉住两者在贴标处引起凸起的缝隙。高温熟化、提高涂胶量也许会略好些。
富乐Walton:
对于所提的问题，有两种理解，一种是在BOPP膜上局部印刷有标签，而其它大部分空白，对于这种情况，若用BOPP膜上胶易出现上述问题，解决方法可以考虑采用VM-PET上胶，并适当提高涂胶量；另一种理解是，在薄膜外层贴有标签，对于这种情况不建议采用无溶剂复合。
2、无溶剂复合MAT-BOPP//纸塑产品，使用单组份粘合剂，下机气泡严重。计量、转移辊温度80℃，复合温度30~50℃，张力调整无效；车速40~200m/min均有；胶量2~3.5 g/m2均有。是否有一关键点未控制到？
通泽左津津：
针对这个问题，我有以下几个建议：
（1）卷筒纸本身是否有“单边”现象，如果有，建议使用调节辊或选用质量好的卷筒纸。
（2）复合胶辊硬度是否合适？减速停机时是否有“打滑”现象。
（3）选择黏度合适的单组分胶。
针对该问题，我们比较陌生，我们的设备到现在还没出现这个问题，请大家多多指教，谢谢。
四川-李：
复合温度提高一些，不知道是否会好些。
通泽左津津：但是现在我们有客户上胶量只1.5g/m2的，也没出现这个问题。
四川-李：
应该从胶水选择、温度控制上去解决，由于纸张的表面比较粗糙，单组份胶水的粘度一般比较高，不能彻底湿润纸张。
南联包装：
用双面铜版纸比较合适。
通泽左津津：
我们现在在国内有十余台纸塑无溶剂复合机在运行，没碰到该问题。
兴海包装-柴：
温度再高些是否好一些？纸无掉渣现象。
珠海德燊环保包装华：
这个问题跟胶水有关，我司在做样品测试时出现这种情况，胶水的流平性不好，即使增大上胶量也不能完全解决此问题。
四川-李：
我也认为是胶水选择和温度工艺控制问题。
珠海德燊环保包装华：
主要是胶水问题，我们试过。换过一种胶水就好了。
南联包装：
我们也调整过工艺。
广州通泽林华祥：
大家请注意问题“下机气泡严重，调整张力无效”。离开问题去讨论，到后天都没结果。提问者可以与我们联系，我们愿意派人到现场，大家共同探讨解决。
富乐Chunlei:
提高涂胶量如无效，需要换产品试试。
富乐Walton:
这与纸张的表面状况有关，根据所述情况，很可能是由于纸张表面的孔隙率较高，渗胶太多所致，可以进一步增加涂胶量试试，若无效，建议更换为富乐公司的单组份胶5C5900。
汉高刘少旭：
提高上胶量。温度控制很重要，用汉高产品70~75℃就可以。开冷却辊。
