2013年4月8-11日，2013中国国际瓦楞展在上海新国际博览中心举办。本次展会使用了上海新国际博览中心的N1-N5的5个展馆，展出面积达到61700平方米，创造了展会自创办以来的历史。展会展品涉及了从瓦线到瓦楞制品在内的瓦楞纸行业的几乎所有的产品，真正成为一场瓦楞纸加工行业的“饕餮盛宴”。而如果为这场盛宴定义一个主题，那么非“联线化”莫属。 
    联线加工成为重点方向
    长期以来，瓦楞纸加工的设备给人的一贯感觉就是大、粗、笨。但是，本届展会上展出的产品却带给人耳目一新的感受。这其中，最具代表意义的当属众多企业推出的瓦楞纸箱印刷、模切、粘箱一体化设备。
    众所周知，目前中国的人工成本正在不断上涨，而业务呈现出的高品质、小批量、多品种、快交货，也对瓦楞纸箱加工行业提出了更高的要求。以往，瓦楞纸箱加工一直以单机加工为主，这种加工方式生产工艺繁复，而且每台设备都需要有专人负责，而且每台设备需要的往往是几个班组，对于企业来说，这无疑意味着巨大的人工成本；与此同时，生产工艺的繁复也造成了加工周期变长、生产消耗增大，无形中也增加了生产成本并影响了交货时间。
    市场的变化需要新的技术、新的产品，而联线加工无疑是一个很好的选择。
    新趋势：印刷、模切、糊箱一体化
    瓦楞纸箱的加工主要包括制板、印刷、模切和糊/钉箱等几个工艺。此前，借助卷筒纸预印技术，已经有一些瓦楞纸箱生产企业将印刷前置，使在瓦线上加工出来的瓦楞纸板就是带有印刷好的图案的。这就是实现一体化的方式之一，不过采用这种方法进行加工，需要有足够大的生产量做保证。  
    对于没有足够大的批量，或者是本身并不具备瓦线的企业来说，胶印印刷+裱纸机对裱面纸+模切+糊箱，或者是水性印刷机印刷+模切+糊箱，这两种工艺流程的最多。前者适于加工图案精美的彩箱，后者则适合加工图案精美程度要求不是特别高的彩箱。  
    胶印印刷+裱纸机对裱面纸+模切+糊箱的工艺流程，每种加工设备的生产速度差距很大，很难实现联线化；与之相比，水性印刷机印刷+模切+糊箱由于各种加工设备的生产速度相对统一，因此更容易实现联线化。  
    此前，已经有很多企业将水性印刷与圆压圆模切相结合，推出了水性印刷开槽机，实现了水性印刷机印刷+模切+糊箱的第一步联线化加工。只是这种加工、特别是模切的精度并不是非常高。在本届展览会上，多家企业推出了瓦楞纸箱水性印刷+平压平模切+粘箱的一体化设备，真正实现了瓦楞纸箱的精细联线加工。 
    采用何种工艺还需考虑自身需求
    瓦楞纸箱的水性印刷+平压平模切+粘箱一体化加工代表了技术发展的最新潮流，其优势是明显的：联线加工使用人工少，可以降低人工成本，同时也减少由于人工造成的潜在错误；联线加工之后，加工的精细程度进一步提升；同时，联线加工也使得生产工艺转换过程造成的损耗进一步减少，可以提高正品率。  
    不过联线加工系统造价相对高昂，至少目前还不是所有的企业都能够接受。联线加工要求操作人员不仅需要掌握水性印刷的技术，还需要掌握模切技术和糊箱技术，虽然是设备的自动化程度更高，但对操作人员技术水平的要求无疑也更高。此外，联线加工工艺繁复，任何一个环节出现问题，整条生产线都将停摆，特别是在设备成熟程度还不高的时候，出现这种问题的几率会更大。  
    因此，虽然从发展的角度看联线加工将是大势所趋，但是否采用纸箱联线加工系统，需要瓦楞纸箱生产企业根据自己的具体情况进行权衡。 
    瓦楞纸箱的联线加工设备已经出现，未来随着越来越多的制造商跟进，这种加工模式一定会成为瓦楞纸箱加工的主导技术，时间可以证明这一切。