印前制版设备由于外界的因素而引起故障占有较高的比例，其原因是多方面的，解决的办法也必须根据实际情况来确定。笔者在维修过程中总结了容易引起制版设备故障的30个因素，这些因素与设备的故障有必然的联系，当然可能还有一些其它的重要因素未必包含入内，但认真分析这些因素，定能够保证设备的正常运行和故障的迅速解除，以下简述之：

　　1.灰尘：制版设阿备特别是后期的电分、照排设备，是精密设备，灰尘对于此类机器来说是最大的天敌，灰尘能对设备造成极大的伤害，所以在日常的保养中，清洁最为重要。

　　2.油污：受精密机械摩擦的影响，几乎所有的设备都要使用不同性质的的润滑油。在长期的润滑过程中，受温度、灰尘及磨擦时产生的粉末影响，润滑油极容易形成油污直接造成机械受阻、局部温度升高，也是使设备发生机械故障的一个重要因素。

　　3.污秽：污秽的物品包括两个方面，一是油污，二是设备运行过程中与空气中的杂物或堆积的杂物与水份结合形成的污秽。初期的污秽一般不会对设备造成较大的影响，但长期的积累容易使设备局部造成损坏，如显示器上的污秽班点。

　　4.原料附着：原料附着表现在显影机和打样机方面比较严重，它是显影机在显影过程中，菲林表面物质与显影液化学反应后形成的，很容易附着在各胶辊间。打样油墨如果清洗不当也极容易粘附在墨辊及橡胶滚筒上，所以保持经常性清洗是解决原料附着的好办法。

　　5.磨损：磨损大多数发生在机械经常活动的部位，如各类制版设备轴承以及活动的丝杆卡子等，减少磨损最有效的办法是多加油。

　　6.振动：振动不仅会造成设备的本身故障，还可能使产品的质量出现问题，在有效保证设备安装正确后，还要经常性检测其稳定性及水平。

　　7.松动：松动的原因大多数是由外界原因造成的，如设备的振动等，在日常保养过程中要注意检测各螺丝的松紧和固定。

　　8.泄漏：是指印前设备的配件内部由于老化或受撞击后，造成保护液外漏，使元件温度升高烧坏，如SCREEN P-641-FW拷贝机灯内的循环冷却水。

　　9.腐蚀：大多数带有挥发性液体对非金属设备均有不同程度的损坏，附着在设备表面而没有及时清除的物质是造成腐蚀的主要原因。

　　10.蠕变：蠕变的过程一般不容易表现出来，因为蠕变既可以表现在机械方面也可以表现在电子方面，所以在检测设备的过程中应注意设备参数的微小变化。

　　11.应力变形：应力变形是一种物理现象，在更多时候发生在工作中的设备。在工作完成后，设备得不到及时的调整是影响设备机械、电路板槽变形的一个重要因素。

　　12.划痕：运行中的设备受外界物体的抵撞而造成划痕，划痕可以直接造成设备的重大故障还可能让产品质量受到影响，如：电分机的滚筒划痕等。

　　13.裂纹：造成裂纹的主要原因是设备长期受到较大压力或重力的影响。一旦出现裂纹，通常情况下，不要进行修补，以防造成二次裂纹使设备损坏。

　　14.发热：电子设备通电后，一般都有发热的现象产生，金属机械摩擦后也有发热的现象。电子的发热需要辅助的散热装置，而金属机械则靠本身的热传导来减少散热。日常设备检测中需要注意设备的发热程度。

　　15.声音异常：机械设备在运行过程中，受发热磨损等诸多因素的影响而发出的导常声音，需要及时进行停机检修，否则容易使故障扩大。

　　16.短路：短路常常伴随着其它元件的损坏，而短路本身是由于元件老化，人为失误等所致，发生短路后，不要即刻通电，需要认真检查引起此类故障的原因后，再进行通电测试。

　　17.绝缘不良：设备的老化、运行过程中的发热都能造成绝缘体的绝缘性能降低。绝缘不良会使设备短路。控制及更换元件或线路时一定要使宽容性尽可能大一些。

　　18.导通障碍：是指导体或电子开关、继电器等元件在工作过程中，受电压、电流以及触头电阻影响使可动性元件动作后，无电流通过的现象。导通障碍一般可通过接通电源后测试。

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