随着科学技术的飞速发展，市场竞争的日益激烈，商品包装已成为促进销售、增强竞争力的重要手段。许许多多的新技术、新工艺、新思维已被应用于包装的设计、加工与生产开发上，从而使产品与技术相结合，推动了包装技术的向前发展；借助于相关技术与相关学科　，最终又形成了新的包装技术与新的包装产业。现就包装的设计、包装工艺、包装设备、包装新材料、包装新产业等方面加以分析。

　　一、包装设计的趋势

　　包装设计已迈入了电脑化时代。传统的包装设计方法和手段已很难适应十分激烈的市场竞争，当今的设计人员，必须具备包装设计的基本技能和电脑技术，会思考、会欣赏、懂创意，如何利用电脑和各种设计软件，如色块、图案、标志等软盘，将它们进行模块式组合。

　　同时还必须知道相关的包装制作工艺，如何选材，如何利用现代化的包装制造设备，如印前工艺设备、印后处理设备等。总之，借鉴和组合是未来包装设计的主流。

　　二、包装工艺的发展

　　包装工艺主要指包装制作过程中的制造工艺，包装工艺的发展是借助于相关科学的发展得以实现的。例如包装的成型工艺、包装的粘合工艺、包装的印刷工艺、包装的修饰（整饰工艺）等都经历了一个个改进完善的过程。

　　包装的成型工艺。包括金属、塑料、纸品包装的成型以及其它复合材料包装的成型。过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型，已逐渐用到了纸板包装的成型上，很多不同材质的包装成型已借助于气压、冲击、湿法处理、真空技术来实现其工艺的简化与科学化。

　　塑料发泡成型技术已被广泛用于纸模包装制品的发泡与成型，从而使包装废弃物不再污染环境。

　　包装印后处理工艺更为科学与适用。包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺，已逐渐被表面过胶（喷胶处理）取代。

　　包装干燥工艺，也由过去的普通热烘转向紫外光固化，使其更为节能、快速和可靠。

　　包装的印刷工艺，也更为多样化。特别是高档商品的包装印刷已采用了丝网印刷和凹印。

　　还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作防伪。

　　综上所述，包装工艺是发展最快，变化最大，种类最多的技术。也是很多厂家竞相研究而又互相封锁的内容。

　　三、包装设备的发展

　　包装设备即包装机械，其市场竞争激烈，前景却很广阔。已发展成为我国机械工业的十大门类之一。

　　目前包装机械趋于“三高”即高速、高效、高质量。重点发展节能降耗、自重轻，结构紧凑，噪音低、效率高，有利环保等。使得许多包装机械已趋于智能化。

　　四、包装材料新趋势

　　包装材料是整个包装行业中最为活跃的研究方向。包装质量的好坏，绝大部分取决于包装材料的性能。没有好的包装材料，将不可能有好的包装产品。现在很多新产品和新工艺都必须要有新的包装材料与之配套，方可达到很好的包装效果。

　　新型的环保型包装材料的开发，已初见成效的主要有以EPS快餐盒为代表的塑料包装将被新型的纸质类包装所取代。

　　很多城市相继禁止使用超薄塑料袋（包装），塑料袋类包装材料正朝水溶性的无污染材料方向发展。

　　木包装正在寻求替代包装材料。其它新型的辅助包装材料也急待研究。如粘合剂，表处理剂，油墨等。在国际上已流行环保型油墨（或简称绿色油墨），株洲工学院已开发出几种水性油墨，投入批量生产，用户反应很好。

　　五、包装新技术的发展

　　很多包装新技术是建立在包装新思维之上的。包装新思维是超脱现有或已有的包装技术与产品，将其它相关技术组合应用到包装上形成新的包装技术，这方面的技术有几大类：

　　1.包装固化技术——固化与干燥能源在更新、从热转向光；

　　2.包装切割成型技术——新型切割与成型器械；

　　3.包装与加工结合技术——包装与加工相结合；

　　4.包装功能借用技术——包装功能超出包装，增值作用；

　　5.包装功能保护技术——在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静电、防异味等功能性成分进去。

　　除上述还有如活鲜物的包装技术（对有生命的包装物进行包装）。另外，随着包装新材料的出现，一些包装过程中的技术也有了新的变化。如自粘拉伸缠绕膜的出现，使得裹包、收缩、捆扎等工序合为一体，操作得以简化而快捷。

　　六、包装产业化发展

　　包装产业化发展，是通过技术与产品相结合而在市场上增加占有额的。

　　有好的产品必须有好的包装，有好的包装才有好的市场，相辅相成。

　　未来的包装产业既要有特色，更要有规模。包装产业必须要有行业依托，设备和技术作后盾，走集团化道路，专业化和技术创新是包装产业竞争立于不败的根本法宝。