一方面，网纹辊是印刷机的心脏，是影响印刷效果至关重要的一环。它直接影响到1、墨层效果；2、干燥、套印效果，进而影响印刷的速度；3、印刷品质的恒定性；4、图文的品质。另一方面，网纹辊又是分离于印刷机供应商，由专业生产网纹辊的厂家独立供应，印刷机供应商可能基于商业的原因，并不能给柔印厂家太多的建议。因此厂家在选择网纹辊很容易顾此失彼。那么从使用者的角度来看，我们应该如何正确选择网纹辊以改善印刷的品质？这是广大柔性印刷厂家所急待解决的问题。也是我们现在所要探讨的问题，希望以下的经验对大家有所帮助。现在我们将从网纹辊孔目技术、油墨与网纹辊、印版与网纹辊、柔性印刷的问题等四个方面分析。 

    首先，我们从现在讨论得最多的网纹辊孔目技术谈起。 

    在印刷之前，印刷者首先需要明确自己要完成的任务和希望达成的目标，这是选择网纹辊的最基本条件。我们所要印刷的工件是层次印刷，线条印刷，还是两者兼而有之。 

    接下来需要选择网纹辊，我们应当选用60角激光雕刻陶瓷网纹辊。HARPER首创的60度角的网纹辊现在已经成为行业内普通认可的标准，认为可以实现最理想的印刷效果。 

    这里，我们不妨回顾一下网纹辊的历史。第一代的网纹辊是镀铬辊，（CHROME ROLL） 

    OPENING-网穴开口（带墨区）。 

    WALL OR LAND-网墙/网壁（不带墨区）。 

    DEPTH-网穴深度。 

    另外还有CELL ANGLE-网穴排列角度。 

    从左边半图我们可以看出，镀铬辊的网穴排列角度为45度，网孔为菱形。这种网纹辊具有油墨释放性好，网孔形状一致等优点。但它也有不可克服的缺点：网纹辊线数受限，容易损坏，也不环保。铬辊在开始出现时并没有什么问题。但在刮墨刀出现后，就出现问题了。铬层表面迅速被刮墨刀磨损，网墙变得异常宽阔，由于网墙部分不能载墨，可被转移的墨量大大减少了，宽广和网墙不带墨区造成了印刷品上的针眼和细小的白色条纹，同时带来色彩饱和度不足等问题。图一右下图即为磨损后的铬辊示意图。 

    于是人们转而使用机械雕刻的陶瓷网纹辊。就是在机械雕刻的铬辊表面喷涂上一层陶瓷。这样得到的网纹辊比原先的铬面网纹辊的寿命有所延长。但网墙仍然很宽，网穴排列角度仍是45度，网孔甚至呈现不规则形状，油墨的释放性反面下降。 

    接着，出现了激光雕刻的网纹辊。最初，它们依循先例，仍然沿用45度角的网穴排列方式。这使得网纹辊的品质有很大提高。但仍然摆脱不了网墙很宽这一缺点。一直到1989年，美国HARPER公司首先创立了60度角网穴排列，至今已经成为了行业标准。 

    我们很容易发现60度的网纹辊网墙很薄，因而为更稳定的油墨转移提供了条件。而45度的网纹辊在图中所圈区域却不可能被消除。所以印刷仍会出现色彩饱和度不足的问题。60度的网纹辊上的网穴形状是正六角形的，不同于45度的菱形。这是因为激光雕刻时，激光头行走的次序不一样。 

    激光头先雕刻1-2-3-4-5-……完成一周后，激光头行走一步，再完成一周，然后再走一步…..直至完成整根网纹辊的雕刻。从图上可看出要完成一个标准的六边形网孔激光，要走5步，待与它相连的6个网穴全部雕刻完成。 

    因此，我们选择的网纹辊应该具备这样几个特征： 

    1． 正确的网孔深度与开口比例关系。 

    2． 薄的网墙。 

    3． 均匀一致的雕刻效果。 

    4． 良好的油墨转移能力。