随着科学技术的飞速发展，商品包装已成为促进商品销售、增强竞争力的重要手段。许多新技术、新工艺、新思维已被应用于包装设计、包装工艺、包装设备、包装新材料、包装新产业等方面。
　　包装设计的趋势
　　包装设计已迈入了电脑化时代，一种借助于电脑和各种信息系统的设计方法已经出现。当今的设计人员，除了人备包装设计的基本技能，更主要的是会思考、会欣赏、懂创意，而电脑技术则是建立在前述技能基础上。包装设计者同时还必须知道相关的包装制作工艺，如何选材，如何利用现代化的包装制造设备，如印前工艺设备、印后处理设备等。
　　电脑和包装软件是未来包装设计的主要硬件。设计人员的欣赏能力是包装设计成败的关键。
　　包装工艺的发展
　　包装工艺主要指包装制作过程中的制造工艺，例如包装的成型工艺、包装的修饰（整饰工艺）等都经历了一个个改进、完善的过程。
　　包装的成型包括了金属包装的成型、塑料包装的成型、纸品包装的成型以及其他复合材料包装的成型。塑料包装用的挤压、热压、冲压等成型，已逐渐用到了纸板包装的成型上，过去纸板类纸盒包装压凸（凹）成型较为困难，现在已基本解决。很多不同材质的包装成型已借助于气压、冲击、湿法处理、真空技术来实现其工艺的简化与科学化。
　　包装干燥工艺，也由过去的普通热烘转向紫外光固化，使其干燥成型更为节能、快速和可靠。
　　包装的印刷工艺也更为多样化，特别是高档商品的包装印刷已采用了丝印和凹印。
　　还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积印刷与制作防伪。
　　综上所述，包装工艺是发展最快、变化最快、种类最多的技术。
　　包装设备的发展
　　目前包装机械的特征趋于“三高”：高速、高效、高质量。重点趋于节能降耗、质量和性能可靠、自动控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、占空间小、噪音低、效率高、外观造型适应环境和操作人员心理要求，有利于环保等。
　　近些年来，发达国家一方面为满足现代商品包装多样化的需求，发展适应多品种、小批量的通用包装技术及设备；同时又紧跟当代高科技发展步伐，不断应用先进的技术，发展和开发应用高新技术的现代化专用包装机械。所应用到的新技术有：航天工业技术（热管类），微电子技术，磁性技术，信息处理技术，传感技术（光电及化学），激光技术，生物技术以及新的加工工艺，新的机械部件结构（如锥形同步齿形带传动等），新的光纤材料等。这些新技术使许多包装机械已趋于智能化。
　　国内包装机械在引进、消化、吸收的基础上，有了一定的创新，产品科技含量也正在不断地提高，这些包装机械产品正在向机电结合、主辅机结合、成套连续方向发展。
　　多功能组合包装设备也是方向。目前，我国在包装机械方面，与发达国家相比，某些加工工艺和元器件还过不了关，有些关键性材料还达不到要求，这将是包装机械领域应重点突破和解决的问题。
　　包装材料新趋势
　　包装材料是整个包装行业中最为活跃的研究方向。包装质量的好坏，绝大部分取决于包装材料的性能。包装新材料与包装新技术是每一个包装企业或科研院所首选的方向。不利于环保的包装材料亟待被取代，新型的包装材料正需开发。
　　第一，以EPS快餐盒为代表的塑料包装将被新型的纸质包装所取代。EPS类包装制品急需研制替代的还有EPS工业包装衬垫。
　　第二，塑料袋类包装材料正朝水溶性、无污染方向发展。
　　第三，本包装正在寻求替代包装材料。由于美国等西方国家以中国出口产品的木包装中发现“天牛”为借口，限制我国产品出口，凡是用木包装的产品必须进行复杂的特殊处理或用其他材料的包坟，即使是用重型瓦楞纸箱包装也难以胜任，因此目前我国已在进行攻关，推荐用蜂窝瓦楞纸代替，但必须解决托盘的装卸、承重受重力和装卸强度问题。
　　第四，其他新型的辅助包装材料也亟待研究，如粘合剂、表面处理剂、油墨等。
　　包装新技术的发展
　　这方面的技术有几大类：
　　包装固化技术：固化与干燥能源在更新，从热能转向光能；
　　包装切割成型技术：新型切割与成型器械；
　　包装与加工结合技术：包装与加工相结合；
　　包装功能借用技术：包装功能超出包装的初始目的，起到增值作用；
　　包装功能保护技术：在包装材料中加入保鲜、杀菌、防潮、防静电、防异味等功能性成分。
　　上述最有前途的是包装与加工结合技术。它解决了很多处理工艺，直接借用包装机理，实现包装、加工一体化，使包装更具潜力和作用。
　　包装产业化发展
　　包装产业化发展，是通过技术与产品相结合，增加市场占有率而实现的。好的产品必须有好的包装，有好的包装才有好的市场，相辅相成。未来的包装产业既要有特色，更要有规模。包装产业必须要以行业为依托，以设备和技术作后盾，走集团化道路。专业化和技术创新是包装产业在竞争中立于竞争不败的根本法宝。