高效率、多功能、智能化、高精度是现代高端胶印机核心标志，是绿色 印刷的基础。
　　
　　高效率：高效率是当今高端机械设备主要指标之一，高效率才能带来高效益。昌昇第四代胶印机是国内对开以上幅面高速度单张纸胶印印刷顶级产品，印刷机时速为15000张，完全可以与国外五大品牌产品媲美。
　　
　　昌昇第四代胶印机借助电气自动化设计纸张预置功能，纸张幅面大小、纸堆位置、承印厚薄纸张时压力调整通过一系列机电装置可以实现预先设定，实行一键通，极大提高工作效率。
　　
　　墨色设置功能，通过CTP制版中心数据采集直接传送至墨量控制中心机遥控墨斗体，迅速保证印品达标，极大减少试印废品纸张。墨量记忆和储存功能对于再版印刷更方便快捷，调出原有记录，可以更快设置各色组没量，保证不同批次的印品墨色一致。
　　
　　由于采用快速装版或半自动装版，CTP制版，电子打孔，高精度版夹定位，确保各色组装版初装精度达0.1毫米误差范围内，再通过三维电动拉版校正，只需要几张试印过版纸便完成整个活件开印准备工作，装版＼调版效率提高4-5倍。
　　
　　多功能：昌昇第四代产品在不断满足市场需求，引导客户技改投入的发展中，不断拓展机器新功能。ＵＶ上光，ＵＶ印刷工艺首当其中。ＵＶ印刷油墨污染极小，是食品药品包装印刷的必然趋势，符合国际微排环保要求。水性上光、红外线干燥等伴随环保要求，大有取代难以降解覆膜工艺。为此昌昇机器都有可供用户选择的配套装置。
　　
　　随着人们审美观念提高更新，上光工艺技术不断发展，昌昇第四代胶印机可实现多种特殊效果上光工艺，如磨砂、凹凸、花纹背景等，提高印品表面光泽度、耐磨性。
　　
　　在更换活件或机器保养中，采用自动 洗车水喷洒装置，大量节约水资源，减轻操作工人的劳动强度，保护工作环境洁净。
　　
　　智能化：胶印机是集机、电、光、声、液、气等各项技术于一体的高科技含量产品，昌昇公司借助现代数字技术、通讯技术、智能控制等先进手段开发高品质高端印刷设备，把国产机的智能化水平提升到国外品牌产品相当的水平。
　　
　　水墨平衡是胶印机操作核心技术，墨量变化、纸张的差异、印速的调整是水墨平衡中需考虑的因素，昌昇四代机把上述因素梳理成程序输入计算机，由机器通过固化程序，经逻辑计算，控制各参数，即时变化运行，使印品品质达到客户设计要求。
　　
　　套准检测设置实时监控接口，只要启用该功能，即可将各色组印品套印误差动态反馈给电动拉版机构，拉版机构驱动微量补偿，使印品套准误差控制在允许范围内。
　　
　　墨色在线监测装置与墨量控制中心、遥控墨斗组成闭环自动追踪系统，一旦墨量与标样发生差异，系统即时自动反馈、调整、补偿，确保机器在各种情况下印品不受影响，各批次墨色均匀一致。
　　
　　故障自检系统和远程监控进行通讯，机器无论何时何地，一旦出现故障即可自检显示，又可远程与制造商服务人员通讯遥珍，提高排除故障的效率，减少误检率，减少修复费用。
　　
　　机器设置维护保养内容提示，如 润版液、酒精浓度、导电率等。一旦维护保养不合格，机器便不得运转，从而使机器始终处于正常工作状态。
　　
　　高精度：胶印机是高精度印刷设备，由于非连续输纸印刷，其往复运动多，高频振动源多，而机器运行中网点偏移理论网点位置，立即可出现重影、变色、墨杠等印刷缺陷。为将误差控制在0.01mm（欧标）以内，昌昇四代机滚筒轴承采用P4级高精度大预紧滚动轴承，实现无间隙和微过盈工作。
　　
　　主传动齿轮是胶印机传动系统的核心，齿轮运动精度、传动平稳性、接触精度和侧隙公差都必须严格控制，特别是运动精度误差只能在三级精度范围内。
　　
　　在高速运动中，机器稳定性和可靠性是又一个需从严考核指标，是高端印刷机必须具备的基本要求。它需要足够刚度、强度，在关键部位必须采用超静定结构，即通过定位方式增加整机刚性。要使过定位结构能灵活自如运转，并能保证多次拆卸维护保养后加强精度不丧失，零件精度必须严格控制，各基面必须做到无障碍互换。所以零件的形状、位置误差必须达到计量器具等级，如墨斗键精度几乎和块规不相上下，否则稳定性、可靠性就要大打折扣。
　　
　　江苏昌昇集团的四代机CS102多色机具备高效率、多功能、智能化、高精度的所有特征，得到用户的认可和青睐，为印刷企业的绿色印刷之路铺平了道路。