今天给大家介绍一下有关铝箔的基本情况
一、基本情况
        随着包装、电器、电力、电子工业的快速发展和出口能力的大幅提升,我国铝箔产量呈现高速增长趋势。据统计,铝箔产量我国已由2001年的28万吨增长到2009年的162万吨,年复合增长率达到24.5％。到2010年，铝箔在全球已经诞生100周年。经过100年的发展，全球铝箔已发展到约450万吨的产能规模,主要分布在中国、北美和欧洲。仅就铝箔而言,铝箔具有高效屏蔽功能,可延长食品保质期,防止食品腐坏,因而可节约食品和能源资源,如采用利乐包装技术(铝箔复合包装)制成的液体奶品包装,在物流运输过程中,可不采用冷藏车运输或冷库存放,消费者也不需要放在冰箱中储藏,其保质期要远远长于塑料或玻璃包装的液体奶品。铝箔质量轻、屏蔽效果明显,采用铝箔包装可提高运输、储藏和物流效率,因此,铝箔的节能贯穿于消费的整个环节。随着铝箔工业技术的不断创新,铝箔的厚度越来越薄(食品包装铝箔最薄厚度已达到0.006mm，啤酒标铝箔已减薄到0.01mm,说明即使用较少的铝箔也能完成相应的包装功能。除以上所说之外，铝箔在医药、烟草、电子、新能源方面的用途也越来越广泛，市场前景十分看好。同时，铝箔合理减薄而节约铝资源，可促进铝箔工业持续发展。
早在2006年国家发改委、财政部等九大部委《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》中就明确了 “铝工业结构调整的指导原则和主要目标：增加高附加值加工材比重。使板带材与型材比例达到6：4，工业型材与建筑型材比例达到7：3，双零铝箔与单零铝箔比例达到4：6。电解液直接铸轧的比例达到70％、铝加工材综合成品率达到76％。增强先进铝加工装备设计制造能力，淘汰技术水平低、产品质量差的落后装备。”按照国家要求，经过这几年的发展，代表铝板带箔加工最高水平的易拉罐用铝合金带材、双零箔及大规格合金板生产取得了可喜可贺的好成绩。据有关部门提供的资料，在2001-2010年间将有31台2000mm级超宽幅箔材轧机投产（其中引进的25台），1800mm级的箔轧机13台（其中引进或中外合作制造的5台），1700-1400mm级的箔轧机及可轧单零箔的冷轧机26台。双零箔产量排序比较靠前的企业有：
1.厦门厦顺铝箔有限公司
        主要从四个欧洲制造商（均为独立第三方）购入设备，并使用欧洲的工艺技术操作设备。厦顺的海沧厂房配备铝箔轧机及配套设备，可制造最大宽度为1,850毫米的铝箔。本公司的湖里厂房能够生产最大宽度为1,550毫米的铝箔。
2. 华北铝业有限公司
        拥有国内规模最大、技术最先进、设备配套最完整的铝箔生产线。从日本神户制钢引进1600mm铝箔轧机7台，从德国引进技术的1850mm高精度宽幅铝箔轧机3台。装备了世界先进的板型自动控制系统（AFC）、厚度自动控制系统（AGC）以及可变凸度控制装置（VC辊）。与之配套的有世界最先进的德国赫格里斯高精度轧辊磨床以及德国阿申巴赫公司的立式分切机，从而保证了产品的板形精度和产品质量。该生产线具备国际先进水平。
3.大亚集团丹阳铝业有限公司
       主体生产设备全部从国外引进，拥有德国、英国制造的铝箔轧机3台。
4.南山铝业
        一条（1＋4）式热连轧生产线，长400多米，是中国最大的热连轧生产线，也是全世界最长的热连轧生产线之一。该生产线由1台2350mm可逆式四辊热粗轧机、立辊轧机、剪切机与2350mm四机架热精轧机列组成。粗轧机由2台各5000kW的电机拖动，最大轧制速度240m／min；精轧机列的4台轧机各由1台4500kW的传动，最后一个机架的最大速度有可能高达600m／min，从而成为世界上最快的铝带热精轧机列。有2台或3台推进式加热炉，每炉可装质量为30t的扁锭25块。2300mm冷轧机，最高轧制速度为1800m／min，由5000～5500kW的电机拖动，最大轧制力为17000kN。2000mm铝箔轧机，是世界上最宽的箔材轧机群之一，粗、中轧机的最高速度为2000m／min，精轧机的最高速度为1200m／min，双零箔的生产能力可达3万吨／年。
5.西南铝业
        铝箔生产线主要由1700mm 铝箔粗轧机、精轧机以及WS250毫米轧辊磨床等设备组成。生产空调箔、装饰箔、包装用箔、PS板等各种规格铝合

金单、双零箔材产品。
6.兰州铝业股份有限公司西北铝加工分公司
        由意大利引进1450mm板材冷轧机和1625mm箔材轧机，为20世纪80年代和90年代世界先进水平的装备。虽然目前我们已发展成为世界铝箔工业大国，但与世界铝业强国相比，仍有不少差距，主要表现在：1.企业规模、设备的现代化与自动化水平尚存在差距，产品竞争力不强。在规模方面，我国铝箔产能不足1万吨，而国外发达国家的平均产能在3万吨左右。2.铝箔毛料的生产工艺与国外有很大差距。全世界铸锭热轧板带坯料生产能力占板带坯总生产能力的80％以上。而我们国家连铸连轧板带坯生产能力大约占总板带生产能力的40％左右，虽然节约了能源与金属损耗，但其工艺特点使铝合金箔材生产受到限制，铝箔产品的品种大大减少，同时时常会出现黑点、大晶粒和边部裂纹等质量问题，不适合罐用和中高压电容器用阳极铝箔的生产需要。比如罐料目前仅有西南铝和南山铝生产较为理想。3.铝箔质量不稳，结构不理想，高精铝箔尚需依赖进口。4.技术经济指标落后。比如在成品率、厚度偏差、针孔度等指标方面均低于国际先进水平。
　二、未来发展趋势
　1.铝冶炼工序与铝加工工序整合是铝行业发展的大趋势。目前比较有实力的集团正在努力打造比较完整的产业链，如煤—电—氧化铝—电解铝—铝深加工。
    2.单一的铝加工企业也正向大型化、专业化、规模化方向发展。目前国内新建板带箔铝加工规模一般都在15万吨以上。
    3.新工艺、新设备不断涌现。箔轧机的设计制造向高速、宽幅、大卷重方向发展。
   4.计算机在铝加工业中的广泛应用，生产过程向人工智能化方向发展。
   5.不断开发高性能铝箔合金材料和热处理状态。