由于网纹辊是纸箱柔印机的“心脏”，中高档纸箱印刷对网纹辊的要求越来越高，促使各网纹辊生产商不断改进激光雕刻技术，推陈出新，使纸箱的外观向更高的档次进军。大部分用户都知道陶瓷辊比镀铬辊耐用，但对于激光雕刻陶瓷辊的不同质量档次知之甚少。

　　目前用于网纹辊雕刻的激光有三种，即CO2激光、YAG激光、Ultracell激光。三种激光雕刻后，分别形成了不同的网孔特点，对柔版印刷产生了不同的质量影响。

　　CO2型激光雕刻陶瓷网纹辊早在1982年，人们即已使用CO2气态激光来雕刻网辊，CO2激光技术在全世界得到了普及。目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家，是采用传统的CO2激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80-300LPI，能满足中低档纸箱印刷的基本需要，可印刷较粗的文字或简单的图案。

　　由于CO2激光所雕刻之网墙较厚，网孔较深，不够宽广，网线难以得到有效提高，在中高线数时，有效墨量较低，墨量的释放能力较差。另外，CO2激光在雕刻陶瓷时，在网孔内壁不可避免地留下了岩浆状的表面，容易引起油墨或水墨的堵塞。除了陶瓷表层比较耐磨之外，其印刷质素仍停留于中低档印刷的层次，难以满足当今日新月异的柔版纸箱印刷的高要求。

　　YAG激光雕刻陶瓷网纹辊90年代中期，YAG激光技术的出现弥补了CO2气态激光的某些不足，在400-700线时，使网形和墨量有了一定的改善。纸箱工业的线数大量集中于200线到350线间，而YAG激光由于脉冲形态的限制，故难以雕刻低线数(360线以下)的网辊，在欧美只用来雕刻400线以上。另外，YAG激光稳定性稍差，在雕刻纸箱印刷用的长辊时，会引起不同部位的墨量之不平均。所以YAG激光网纹辊至今不适用于纸箱印刷。

　　Ultracell超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊优质纸箱柔版印刷需要高强度、网孔宽广坚固、网形均一、墨量足够且稳定、寿命长久的新型激光网纹辊。目前各项技术均较为成熟的为荷兰APEX公司推出的“Ultracell超级网孔”及其加强型。

　　Ultracell超级网孔的网壁极其清晰，网孔内壁光滑，陶瓷的密度和张力加强，使腐蚀性清洗液及油墨难以渗入辊基，油墨和水墨也不易在网孔内堵塞。可雕刻的网线数从80线到2540线，覆盖了纸箱印刷及宽幅、窄幅柔印所需的全部线数，克服了CO2及YAG激光在线数上和墨量上的限制；无论是在低线数还是中高线数，其有效载墨量比CO2及YAG高出许多。以400线为例，CO2网辊的墨量在3.9BCM左右，YAG网辊的墨量在4.5BCM左右，而Ultracell则高达6.1BCM。有效解决了中高线数纸箱印刷中色密度不足的问题。

　　堵版、糊版的原因与网纹辊线数的关系

　　堵版、糊版、层次过渡不清是纸箱印刷中的常见故障，如将人的面部印出雀斑、印出阴阳脸、字体笔画粘连，等等，一旦发生，则非常头痛。堵版除了与油墨的粘度、柔性版的清洁度、纸箱表面张力、印刷压力等因素有关外，另一个经常被忽视的因素便是版材线数与网纹辊线数配比不当，也即是网纹辊的线数太低造成的。

　　那么，为什么用户不提高网纹辊的线数呢？因为提高线数时，用户常遇到墨量不足的问题。传统的CO2雕刻无法在提高线数时仍保持足够的有效墨量，故提高线数必然墨量降低。这样便使纸箱印刷的网辊一直局限于较低的线数。

　　目前，国内绝大部分纸箱厂仍大量使用200线，部分使用250线。Ultracell超级网孔网纹辊由于在提高线数时仍提供足够的有效墨量，这样便有效地解决了“网辊线数低导致堵版，提高网线数又导致色彩不足”的矛盾，使得纸箱印刷可完全提高一个档次。所以，目前欧洲纸箱工业中，250线已成了许多用户选用的最低线数，许多用户成功地采用了500线甚至600线的Ultracell超级网孔网纹辊。

　　陶瓷层的硬度和密度处理对使用寿命的影响

　　普通网纹辊的陶瓷在高倍显微镜下观察可发现缝隙，这是普通陶瓷的多孔性形成的，这样的缝隙对于网纹辊来说是致命的。由于清洗剂及油墨向缝隙中的渗透，接着对基辊进行腐蚀，使陶瓷最终脱离了基辊，像锅巴一样驳落了。目前有不少用户贪便宜购买了这样的辊，在短短几个月内成了废铁。许多网纹生产商为解决这一问题进行了探索，大部分是通过在雕刻完成之后涂上一层防水密封剂，暂时性填住这些缝隙，但一根网纹辊的预期寿命长达10年左右，靠这层涂料防止腐蚀显然不太实际。APEX则从问题的源头着手解决，即在喷涂陶瓷时，将陶瓷微粒进一步细化，对陶瓷进行最大可能的压缩，从而消除了陶瓷的缝隙，提高了陶瓷硬度和表面张力。这就是为什么APEX网纹辊具有较长的使用寿命的原因。