根据分色原理，借助电子分色机将色调变化复杂的彩色原稿分解为黄、品红、青三个原色的单色网点阳图底版，将分色阳图用感光制版法制成丝印版后，再用黄、品红、青三原色涂料印浆将各单色图像套印在一起，彩色原稿就再现于承印的织物上了。

　　1.定位装置。

彩色网目调印花套版的误差允许在1mm以内，要使套版准确，定位装置的配合是至关重要的。印刷制作,在纸上印刷网目调彩色图像是靠十字线定位的，在织物的网目调彩色印刷中，定位方法一种是用印版和印台的定位器将各色网版定位，另一种方法是手工印刷小面积图像时用目测定位法。机械和手工印花采用和定位器套印准确、生产效率高，定位钉在定位孔内的配合间隙不得大于0.1mm。

　　纺织品丝网印台都装有不同形式的定位器，以确保套位准确。纺织品丝网印花形式有两种：一种是版动布不动，多用于手工印花；一种是布动版不动，多用于平网机器印花。采用何种形式，没有固定的模式，根据具体情况而定。目前印花台板的定位，一般采用插入式。

　　2.印花要领。

印花过程中，无论是机械的还是手工的，需要调节或控制的因素很多。尤其是手工操作，各种因素都要由人来调整。在织物上进行丝网印花的操作要领是：思想要集中，刮板推动用力要均匀，角度要一致，带浆要均衡，收浆要干净。在操作过程中要做到边操作、边检查和互相检查，要做到套印准确、粗细均匀、深浅一致。印版排列次序原则是先深后浅，先细后粗。

　　刮板与台面的硬度，对网目调印花影响很大。网点印刷需要高度的清晰性，非纺织品表面平滑，质地挺括，不易变形，网点清晰度有保证，而纺织品既有吸湿力，表面又不光滑，且有织物孔目。如何把网点印刷清晰、刮印的熟练程度十分重要。

　　给色量对网目彩色印花的影响是多方面的。包装设计,在纺织品色块丝印中，给色量只影响印花色调的深浅，而对网点彩色印花的影响则大得多，因为网点印花图案中的色彩是靠网点的重叠和并列来实现的，如果一个色的浆层稍有出入，则马上会在阶调的表现上反映出来，因此要严密控制和掌握给色量（给浆量）的一致。

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