短版印后很轻松

　　伴随电子媒体的兴起以及人们阅读习惯的改变，书刊印刷活件的生产需求变得更加短版快速，而对于印后设备的挑战在于，生产效率完全能够满足常规印企的需求，但是调整活件的时间却相当长，目前往往一台折页机调整活件的时间要2个小时以上。而胶装类骑马订装订设备等则需要4个小时以上。大量短版活件的出现意味着大量调活工作的产生，而对于印刷企业来说，不产生利润的生产时间就是浪费，加上高薪聘请的人工花很多时间在处理调整活件的事情上，的确是一种巨大的浪费。因此目前，包装服务,多家印后设备推出了大量自动操作解决方案来减少调机时间，比如沃伦贝格推出了全自动的闯纸及裁切解决方案，首先自动闯纸机无需人工干预就将纸张自动闯齐，而在切纸机上特别增加了底部空气喷嘴，即使是很重的纸垛也无需太多人力移动，全自动侧规以及纸张稳定系统都使得切纸变得更为轻松。而德国MBO及海德堡斯塔尔都在折页机上使用了气动折刀装置，折页机上调整活件无需停机，调试测试纸也不过1份到2份而已。帕拉米德斯公司推出的堆积机可以通过读码自动读取书帖堆积信息，当出现错帖乱帖时，可以自动排废，也可以放置一边交由机长手动拼帖。而浩勒采用全新控制系统的骑马订设备也可以通过设定，不停机进行骑马订装订方式的转变。

　　值得注意的是，大多数印后厂商针对短版的自动化方面，都不约而同地选择了模块化设计，遵循相同标准的接口，使得印刷企业在完成不同类型的活件时，完全可以采用像拼积木的方式进行各个生产步骤的模块选择，从裁切到折页、堆积再到骑马订或者胶装，全程无需人工干预，再配以机械手置物、喷胶、喷码、标签封口、塑料袋封装、打捆等辅助模块，真正做到一键印后。此外，尽管大部分印后设备都遵循JDF数据标准，但是考虑到目前JDF在印刷领域的普及率并不太高，而为了让印后生产数据化、标准化，印后厂商在保留JDF数据读取功能外，还增加了数据存储及处理装置，这样印刷企业可以将某些特定的活件加工数据存储起来，一旦再进行相同活件加工时，只需调用该数据就可以完成了，这种功能在沃伦贝格切纸机、MBO自动折页机以及浩勒骑马订联动线等产品上均已实现。

　　数字印后有个性

　　短版也许可以成为数字印刷的一个特点，但当工业型喷墨印刷解决方案出现之后，长短版并不是数字印刷的鲜明属性，而其区别于传统印刷的鲜明特征是可变。一本起印要求的便是每一本都完全不同，数字印后要解决的也是“一本印后”这个命题。马天尼和柯尔布斯不约而同推出的“相册书解决方案”，恰好将数字印后的特色表现得淋漓尽致。

　　可以想象这样一个场景：一家数字印刷店为当地社区消费者提供相册书业务，张阿姨为自己的外孙制作三本满月相册书，因为甚为珍惜，要求采用较厚的铜版纸内页，胶装，配有硬壳封面的精装书，扉页还要求分别写着不同的“赠送给×××”的寄语留言；而王同学则负责给自己的同班同学制作毕业纪念册，要求制作60本胶版纸内页，骑马订，简单软纸封面的纪念册，当然，王同学要求每本纪念册的封面都是按照每个人的要求设计的，而内文中照片排序也要不同。这可以实现吗？

　　这在德鲁巴2012上成为了现实。数字印刷店完全可以将两种活件同时进行生产，如果设置得当，甚至可以做到照片书立等可取。比如：马天尼的书册连线生产线采用读取JDF/JMF数据的工作流程系统，可以真正做到从卷筒纸到书册的“一本印后”解决方案。在德鲁巴2012现场，马天尼展示了同时生产4种封面、内文、纸张、厚薄都完全不同的硬壳封面精装书产品；而柯尔布斯则干脆推出了“Bookjet”子品牌以突出其对数字印后的重视程度，现场展示的书册解决方案可以同时生产从20页到1000多页的书册，而不同配帖及装订方式、配硬壳封面的加工都无需人工干预，最后生产出来的多本配有护封的硬壳精装书，同样也是封面、内文、纸张、厚薄完全不同。而这样的工艺将非常适合照片书、标书、绝版书籍等的制作。

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