世界上很多国家都倡导“适度”包装，把包装纸板减量化作为实现绿色包装的一项重要措施，这一新思想又称为“绿色设计”。这一意识近年在我国得到加强，设汁出许多减量化的包装产品，如改进材料性能，使瓶装容器在提高强度的同时，薄壁轻量化：采用双拱复合瓦楞纸板，在保证纸箱强度的同时使纸板厚度减少厂30%：又如对许多产品的运输包装，通过改进包装结构和缓冲衬垫设计，大大节约了材料用量。
低克重、高强度、轻量化的原则
低克重、高强度的轻量化原纸为“适度包装”提供了新的解决思路。对于“轻量化原纸”，目前业内有几种观点，一种观点认为它是全球纸箱行业的一种趋势性变化，即选用原纸的时候纸张的定量越来越低;另一种观念认为轻量化有明确的硬指标、“克重至少要在150克以下”：还有一种较为普遍的看法认为原纸定量应在100—180g每平方米间，并对原纸的环压强度、断裂长度等指标有明确要求。
微细瓦楞的优势
由于微细瓦楞包装具有抗压强度高，印刷精美等优点，得到了用户的认可，且用量呈稳中有升的发展态势。现在，国内企业应用E楞的比较多，例如西门子等大型企业已提出了使用G楞等更细小瓦楞的要求。
包装废弃物的再利用
包装废弃物的再利用同样作用显著。采用废瓦楞纸板、边角纸板等通过后道加工工序(主要为粘贴、切割成型)加工成包装座、衬垫、护套等，替代EPS泡沫，以其成本低廉、效果优良等特点成为降低包装成本的新亮点，实现了包装成本的进一步下降，同时提高了包装质量。
美国、日本等工业发达国家在商品包装中大力提倡“适度包装”，减少“过分包装”。很多大公司都把包装减量化作为自己工作的奋斗目标。如松下电器公司要求在两年内减少EPS缓冲材料用量的30%。
创维集团通过对包装重新没计和对新材料的研发使用，采用白行研发的瓦楞纸板与蜂窝纸板相结合的包装方式，使自己的包装成本降低了20%。TCL已开始对纸箱设计进行改进，在经过对纸张的楞型、克重、箱型及衬垫材料等进行改进后使成本降低了10%左右。
降低纸箱销售包装成本：如一件式E瓦楞贝壳设计，其中90%的成份为回收纸：重量减少了17%，降低到415克，一个中型纸箱厂总的纸浆节省为一年8000吨：由于节省纸浆和E型瓦楞结构，零售包装箱的价格节省了15%。
