丝网印刷被称为万能印刷。它能在各种承印材料上进行印刷，如对各种塑料、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料的丝网印刷对商业、广告业、装懂业、美术业、建筑业、出版业、印染业、电子等工业的丝网印刷。总之，任何有形状的物体不论形状大小、厚薄，不论软质、硬质，也不论曲面、平面都可进行丝网印刷。所以，从20世纪70年代起丝网印刷在全球范围内得以发展。
我国从20世纪80年代起，由于对丝网印刷的材料、设备、工艺加速了研制和开发，使丝网印刷在同柔版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。随着我国改革开放政策的进一步深入，工农业的发展，近13亿人口生活水平的提高，购买力的上升，预计周世纪的中国将成为世界上最大的网印市场，毫无疑问，丝网印刷将会发挥巨大的作用。
一、丝网印刷在商业广告申将有更多市场
中国消费者的品牌意识逐渐加强，一些大的公司，尤其是电器公司，烟酒公司为了宣传自己的形象都非常重视广告的作用。广告的时间和质量在一定程度上确定了公司在市场上占有的份额。因此各种电气广告、包装广告、户外广告、固型广告、商业广告给丝网印刷提供了广阔的空间。
在商业竞争中，大型户外广告被重视，因为大型户外广告视野宽、效果好。所以我国网印大型彩色户外广告也随着商品广告的发展，日益显示了批量大。价格便宜、色彩鲜艳、保存期长，交货快等优势，被越来越多的大中城市的规划部门、广告管理部门所认可，吸引很多广告商。如信步北京、广州、上海、沈阳、武汉、成都、昆明等城市的街道，尤其是北京的地铁通道，网印的大幅面彩色广告五彩缤纷、到处可见。难怪近几年大幅面彩色网印机及配套设备在我国供不应求。
中国网印商业广告的潜在市场是巨大的，今后10年网印商业广告仍将保持高速发展。
二、丝网印刷在包装市场中呈现勃勃生机
近几年来，丝网印刷在包装行业占领了一定市场。很多胶印厂利用丝网印刷墨层厚、覆盖力强、承印材料广泛等优点。在原有设备的基础上增添网印设备，发挥胶印和网印的两个优势，大上包装印刷，也促进了包装业的发展。
据资料表明，亚洲包装市场发展迅速，而在众多亚洲国家中，尤以我国的包装业增长最为迅速，自1990年开始年增长率为20%-30%。按此速度，我国2000年的包装生产总值预计可达270亿一280亿美元。毫无疑问，丝网印刷技术的不断开发应用，将更好地服务于包装装懂业，为包装装演业的更加繁荣年出贡献的同时，也将为丝网印刮业带来更广阔的市场。
如同印高档包装盒、包装瓶、咽包、酒包方面。特别是超大型外包装和产品的外装饰，同样随着商品即将流人市场，在客户面前亮相。如果我们将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上绚丽的画面，这些大型外壳装饰的产品无论放在那个商场，都会受到顾客的青睐。起到包装广告不可替代的宣传效果。在这方面丝网印刷蕴藏着巨大的优势和潜力，只不过人们尚未发现它的开发价值。开发这个项目无疑具有灿烂前景。
采用四色丝网印刷，印刷彩色超大型包装和产品外壳是非常容易的事，大型彩色丝网印刷的向前发展，为超大型彩色纸箱外包装和大型电器产品外壳彩色图像装饰，为产品增加了亮丽的色彩，开发这个项目具有光彩夺目的灿烂前景。
三、电子产品的网印仍占绝对优势
在电子工业中，丝网印刷技术占有率高达90%。如生产一台电视机，需用很多丝网印刷技术，如开关、操作盘、显示屏、图像防腐、印刷电路板等都离不开丝网印刷。可以说没有丝网印刷就没有电视机、就没有电气产品，也可以说若没有丝网印刷技术，航空、航海、航天工业就得不到发展。代表今后发展趋势的超大型和超薄型壁挂电视机的液晶显示屏，也必须采用丝网印刷。丝网印刷的重要性因此可见一斑。
丝网印刷集成电路简称IC，就是一种体积非常小和重量非常轻的电路。所谓集成度指在一定尺寸的芯片上可以做出多少个晶体管，现在16兆位的，64兆位的已经解决，IOO兆位的很快就要商品化。近年来美、日、英等国家在研制第六代计算机中经计算机，它将和人的大脑一样具备思考、分析、判断、和模糊信息处理等功能。这种计算机所用的厚薄IC就是应用丝网印刷厚膜技术制造的。其导体、电极、电介体、电阻体、电阻保护层等都是用丝网印刷工艺制作的。我们可以说丝网印刷技术不仅是高科技含量的技术，而且丝网印刷制作的产品直接服务于高科技。
四、网印制版技术趋向高科技化
随着当代科技的快速发展，计算机与电子扫描技术已渗透到各个领域，形成了科技与行业技术的交叉与相融。快速、现代、精品已成为现代人追求的目标。在这个科技浪潮的冲击之下，印刷领域中的印前系统己产生了飞跃的变化，印刷中的原稿采集、图像处理、分色制版均由彩色桌面系统所代替，速度快、精度高，显示了现代特征。这项技术的发展无疑会把丝网印刷制版技术推向一个更高的层次。
无底版计算机直接热蜡模版成像：20世纪90年代末，随着电脑数码化处理技术不断成熟，在网印制版技术方面正在引起一场重大的技术革命，这便是电脑无菲林直接制版CTP，亦称数码化直接制版备简单地说，就是通过电脑直接喷涂一种涂料，在模版上形成图像，之后再晒版显影。这就是直接扫描制版成像，其网点的角度，喷涂材料的厚。薄、密度、曝光度等程序都是事先用计算机设计好之后，进行直接扫描制版，然后晒版显影。这种新型制版的方法，具有下列特点：减少了制版工序，达到快速制版的目的是节省软片，防止了污染Z提高了质量。
现在又有一种模版直接成像制版法，丝网印版不用涂感光胶，而是涂上一种化学涂料，不用喷涂热蜡，而是用计算机直接在已喷涂好的化学材料的模版L，根据原稿图像由计算机在模版上扫描，之后用水冲掉化学材料即可成像。这种在模版上直接成像的制版方法是今后研制的方向。还有一种直接成像制版的方法是在一种特制的金属台金膜上，直接用计算机扫描激光成像。可将丝网和感光胶省掉，不需要复杂的绷网工艺，这种制版方法制作的模版，不变形、对位准、印刷精度高，是今后发展的方向。
五、我国丝网印刷设备的发展趋势
目前我国的网印设备，中低档的手动小型设备基本配套。每年销售额为3亿元。每年进口同印设备销售额约2亿元。
20世纪90年代，国外推出有代表性的丝网印刷机。如滚筒式单页网印机最高速度每小时可达3600印。美国M&R公司生产的幅面Zm*4m由电脑控制的六色全自动丝网印刷机，印刷大幅面户外广告每小时可达50O张。相比之下，我国还处在相对落后的状态。
通过研究国外丝网印刷技术的发展过程和现状，可以得出这样的论断：随着数字式印刷的发展和普及，对世纪现代化的丝网印刷设备、技术和工艺将发挥巨大的作用。并将不断地有所创新，将会逐步取代落后的丝网印刷设备赢得更广阔的市场。
六、网印油墨发展趋势
总的来说，我国生产的丝印油墨门类比较齐全，有的质量很不错，应当说发展很快。年产约12万吨、产值36亿元。问题是溶剂型油墨溶剂的比例占60%，干燥时溶剂都要挥发在空气中，故污染严重。
目前，国内同印油墨生产自动化程度较差。发达国家在油墨制造工艺中普遍采用了计算机，不仅使油墨生产管理科学化，而目也快了油墨技术研究开发和产品更新换代的速度。
现在，我国使用高质量、高精细印品的油墨和特种用途的油墨，四色加网用的油墨和UV油墨几乎全靠进口，年进口额为6亿元左右。因此，同印油墨的应用与开发有无限美好的前景。为此，网印油墨厂应针对不同的承印材料及不同行业的工艺要求，研制出相应的细度、流动性、粘度等特性要求的油墨，这是提高同印产品的质量、拓宽同印领域的重要途径。特别是我国的水性油墨从环保要求和使用要求角度看，前途无量，有待于大力开发。
总之，对世纪以知识化、信息化。网络化、数字化等成为新经济的主要特征。它会给丝网印刷业带来前所未有的发展机遇。随着知识化、信息化、数字化的发展，及人们生活水平的提高，对网印产品的要求也愈来愈高。所以网印企业投资重点应理所当然地放在高新技术方面，作为一个企业家，把投资重点转向知识经济、转向高新技术产业，无疑是具有战略眼光的。
丝网印刷以其独特的魅力和自身的特点，如万能、特印、应用广泛等。使其具有了很强的生命力、发展潜九与发展空间。然而就我国目前的现状来讲，从设备到材料，从制版工艺到印刷以及印后加工均处于相对落后的状一态，没有形成规模化、现代化。所以，同印行业必须向高科技进军、积极吸收现代科学技术，最大限度地利用计算。机这一现代化的科学工具，使同印设备、材料、工艺含有更多的高科技成份，紧紧围绕自身的特点和优势，扬长避短，在整个印刷的大气候中快速发。展，不断创新，以先进的充满科技含量的设备、材料、工艺技术取代落后的丝网印刷设备、材料和工艺，使网印技术再放光彩，创造更大的经济价值，开发更广的应用领域，赢得更多的市场。为我国网印技术在21世纪创造更辉煌的成绩。
